Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Diseño e Ingeniería de Formación Profesional

Certificación: Garantía de Conformidad

3P: Producto, Proceso, Persona conforme a los requisitos especificados

La certificación es el procedimiento mediante el cual un organismo otorga una garantía por escrito de que un producto, un proceso o un servicio está conforme a los requisitos especificados.

La certificación es, en consecuencia, el medio que proporciona la garantía de la conformidad del producto a normas y otros documentos normativos. La certificación se materializa en un certificado. El certificado es un documento emitido conforme a las reglas de un sistema de certificación, que indica con un nivel suficiente de confianza que un producto, proceso o servicio debidamente identificado está conforme a una norma o a otro documento...

Innovación Tecnológica

La tecnología es el conjunto de procedimientos que pueden utilizarse para producir un bien o servicio. La tecnología afecta a:

• Procesos productivos
• Productos finales

Formas de Adquisición de Tecnología

La empresa puede adquirir tecnología a través de la investigación, desarrollo e innovación. La empresa puede incorporar nueva tecnología:

• Desarrollando una tecnología propia
• Adquiriendo la tecnología en el exterior

Una empresa puede proteger esa innovación con una patente.

Investigación, Desarrollo e Innovación (I+D+i)

Entendemos por cambio tecnológico la invención de nuevos productos, la mejora de los existentes o el cambio en los procesos utilizados en la producción.

• Investigación (I)
• Desarrollo (D)
• Innovación

Mediciones de Obra: Partidas Fundamentales

Este documento detalla las partidas de medición esenciales en proyectos de construcción, clasificadas por especialidad, y presenta ejemplos de epígrafes para una correcta especificación y cuantificación de trabajos.

Albañilería

• Cerramiento de capuchina
• Fábrica de ladrillo de citara
• Fábrica de ladrillo de tabicón
• Fábrica de ladrillo de tabique
• Peldañeado
• Recibido de carpintería
• Recibido de cerrajería
• Ayuda de albañilería
• Instalación eléctrica y de telefonía

Revestimientos

• Falsos techos
• Enfoscados
• Enlucidos de mortero
• Guarnecido de yeso
• Estuco
• Revocos

Cubiertas

• Pendientes de faldón
• Alero
• Faldón de tejas
• Limatesa
• Canalones
• Metro lineal de bajante
• Caballete
• Impermeabilización
• m² de pintura asfáltica
• Aislamiento

Procedimiento para la Legalización de una Instalación Eléctrica

Pasos clave en el proceso de legalización de una instalación eléctrica, conforme al reglamento electrotécnico vigente:

1. Elaboración de Documentación Técnica: Antes de ejecutar la instalación, se debe preparar la documentación técnica que defina sus características, basándose en el reglamento electrotécnico en vigor.
2. Verificación por el Instalador: El instalador eléctrico responsable verifica la instalación. En caso necesario, el jefe de obra también participa en esta verificación.
3. Inspección Inicial del Instalador: El instalador realiza las inspecciones y verificaciones iniciales pertinentes.
4. Emisión del Certificado de Instalación Eléctrica (CIE): Se emite el

Documentación Fundamental del Proyecto

En el ámbito del Diseño e Ingeniería, la correcta gestión y comprensión de la documentación es esencial. A continuación, se detallan los documentos clave y su función:

• ¿Qué documento se incluye dentro del proyecto?: La Memoria.
• ¿Qué documento establece las condiciones del proyecto?: El Pliego de Condiciones.
• ¿Qué documento regula la ejecución del proyecto?: El Pliego de Condiciones.
• ¿Qué documento incluye los cálculos justificativos?: Los Cálculos Justificativos (generalmente parte de la Memoria o un anexo).
• ¿Qué documento recoge los antecedentes del proyecto?: La Memoria Descriptiva.
• ¿Qué documento detalla las especificaciones técnicas?: El Pliego de Condiciones.
• ¿Qué documento recoge

APPCC: Análisis de peligros y puntos críticos de control

El APPCC es un sistema reconocido internacionalmente para gestionar la seguridad de los alimentos. Se basa en aplicar un sistema preventivo y de anticipación para llegar a un producto final libre de peligros.

FASES DE (GPCH):

- Recepción

Es la fase en la que el género llega al establecimiento.

- Almacenamiento y conservación

Comprende la fase que va desde la recepción hasta la manipulación.

- Manipulación

Es la fase en la que los productos pasan a las dependencias en las que serán manipulados y transformados.

- Elaboración en caliente

Aquí se produce el cocinado del producto.

- Elaboración en frío

Esta fase se aplica a productos destinados a servirse en frío o que no van cocinados....

Calidad: Es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. Es un conjunto de propiedades capaz de satisfacer necesidades implícitas o explícitas. La calidad de un servicio es la percepción de un cliente.

Principales Exponentes de la Calidad y sus Aportes

• Edwards W. Deming: Desarrolló el círculo de la calidad PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar). Creó los 14 puntos de la calidad o de Deming y las siete enfermedades mortales o pecados mortales.
• Joseph M. Juran: Autor del Manual de Control de la Calidad y la Trilogía de Juran.
• Mikel Harry: Desarrolló la metodología Six Sigma y la guía de despliegue. Recibió el premio a la excelencia

Registros de Calidad: Información Esencial para la Mejora Continua

Los registros de calidad son documentos fundamentales que proporcionan información crucial sobre diversos aspectos del sistema de gestión de calidad de una organización. Permiten una visión clara y detallada para la toma de decisiones y la mejora continua, abarcando:

• El grado de consecución de los objetivos de calidad establecidos.
• El nivel de satisfacción o insatisfacción del cliente con el producto o servicio entregado.
• Los resultados del sistema de calidad, esenciales para la revisión y mejora constante del servicio.
• Las tendencias de calidad identificadas mediante el seguimiento y la evaluación de datos.
• Las acciones correctivas implementadas y el seguimiento de su eficacia.

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo

El mantenimiento correctivo realiza únicamente intervenciones de emergencia cuando se produce una avería. Esta actividad se denomina también mantenimiento de rotura, no puede ser planificada y, aunque es el más económico, es el menos aconsejable.

El proceso de mantenimiento correctivo consiste en:

• Detección de la avería
• Diagnóstico
• Reparación
• Archivo en historial

Mantenimiento Preventivo

Consiste en efectuar las intervenciones en las máquinas y equipos antes de que se produzca la avería. Con ello, se pretende prevenir la avería antes de que ocurra. Es necesario crear una metodología para definir las frecuencias de las intervenciones en cada máquina o equipo.

Hay dos tipos principales de mantenimiento...

Evolución del Concepto de Calidad en la Industria

La calidad se define como el conjunto de cualidades que constituyen la manera de ser de una persona o cosa. A lo largo de la historia, y especialmente con el auge de la industria, este concepto ha ido evolucionando.

La Revolución Industrial y la Aplicación de Nuevos Métodos

El crecimiento demográfico, el aumento de la demanda y el desarrollo tecnológico propiciaron la Revolución Industrial. La producción en masa en grandes instalaciones fabriles reemplazó a los pequeños talleres artesanos. Este cambio generó transformaciones en el ámbito de la calidad. El incremento de la demanda conllevó un aumento de la producción, y la calidad artesanal fue sustituida por una calidad estandarizada...