Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Diseño e Ingeniería de Primaria

Proceso de Montaje de una Instalación Eléctrica

El proceso de montaje de una instalación eléctrica se divide en varias fases cruciales para garantizar su correcto funcionamiento y seguridad. A continuación, se detallan las etapas principales:

Fases del Montaje

1. Cimentación

Las instalaciones electrotecnicas utilizan apoyos que deben cimentarse en el terreno, ya sea para el sustento de líneas eléctricas de distribución o para el soporte de otro tipo de elementos. Esta fase se subdivide en las siguientes tareas:

• Movimiento de tierra: Consiste en la excavación necesaria para alojar la cimentación.
• Montaje de apoyo: Algunos apoyos necesitan ser ensamblados en obra para su colocación.
• Cimentación: Una vez colocado y nivelado adecuadamente

Puertos

Una vez conocidos los movimientos del mar y su acción sobre las costas, el oleaje, los vientos y las mareas, y conocidas las características del usuario (barco) del puerto, así como los medios terrestres de comunicación, ferrocarril y carretera, y dejando para el final la explotación de las instalaciones, se puede comenzar a realizar el diseño del puerto.

Se puede definir puerto como el conjunto de obras, instalaciones y servicios que proporcionan el espacio de aguas tranquilas necesarias para la estancia segura de los buques, mientras se realizan las operaciones de carga, descarga y almacenaje de las mercancías y el tránsito de viajeros.

Obras marítimas

Son los elementos físicos que componen el puerto. Pueden ser:

• Obras interiores:

Subpresión en Cimentaciones de Presas

La subpresión es una fuerza ascendente y con dirección perpendicular al plano de contacto, producida por el agua sobre una cimentación sumergida. Es una fuerza desestabilizadora, dado que reduce las tensiones efectivas y la fuerza de rozamiento.

Hitos Históricos en el Control de la Subpresión

• Presas sobredimensionadas: Se diseñaban presas con dimensiones excesivas para asegurar compresión en los puntos críticos del paramento de aguas arriba, con el fin de evitar la formación de la cuña hidráulica que podría levantar la mampostería y producir el fallo.
• Contribución de Terzaghi: Terzaghi logró una mejor comprensión de las subpresiones, lo que revolucionó el diseño de presas.

Medidas para Controlar

U4. Articulaciones de los Materiales de Construcción

Materiales Aglomerantes

Los materiales aglomerantes surgen de la necesidad de un material para vincular los elementos pétreos. El objetivo principal es formar estructuras monolíticas y lograr la inmovilidad de las piezas. Estos materiales aglomerantes sirven para amortiguar y, a su vez, mantener unidas las piezas de elevación, ya sean ladrillos o piedras, que constituyen una estructura portante.

Para ello, deben cumplir dos condiciones fundamentales:

1. Capacidad de Cohesión: Producir la cohesión necesaria para adquirir una resistencia adecuada y soportar cargas.
2. Capacidad de Adhesión: Desarrollar la suficiente adhesión con los elementos a unir, a efecto de mantenerlos fijos en sus posiciones.

Tapas de Escotilla

Funciones

• Abiertas: Proporcionan acceso a bodegas y entrepuentes para carga y descarga.
• Cerradas: Sellan la escotilla, asegurando la estanqueidad en cualquier condición, protegiendo buque, tripulación y carga.

Características

• Resistencia: Soportan cargas en la bodega.
• Estanqueidad: Impiden la entrada de agua en cualquier condición. Se logra con barras de acero que comprimen juntas de goma.
• Seguridad: Operables en condiciones de asiento y escora especificadas. Asegurables en posición abierta. Disponen de medios para evitar deslizamientos.

Precauciones

• Seguridad: Asegurar las escotillas después de abrirlas.
• Carga/Descarga: Evitar taponamiento de drenajes. Cubrir carriles y canales de drenaje con lonas o plásticos.
• Trincado: Limpiar

Codificar y Corregir: Proyectos Pequeños

Ventajas

• No se realiza ninguna gestión de planificación, control de calidad, etc.
• Se presenta un progreso rápido.
• Se puede usar para proyectos pequeños.
• Requiere poca experiencia del analista.

Desventajas

• ¿Cómo se mide el progreso y qué tan bien se está haciendo?
• ¿Cómo se mide la calidad de lo que se desarrolla?
• ¿Qué pasa si se cae en cuenta de que hay puntos errados? ¿Hay que corregir y empezar de nuevo?

Modelo en Cascada: Proyectos Pequeños con Requisitos Claros

Ventajas

• Por ser lineal, es simple.
• Se necesitan recursos mínimos.
• El modelo obliga a tener todo bien documentado.
• Se estila a realizar pruebas después de codificar (desarrollo y testing).

Desventajas

• Inflexible para incorporar nuevos requisitos

Métodos de Explotación Subterránea

Cut and Fill

Cut and Fill: Característica: Roca caja-mineral de baja competencia, altamente selectivo, alta recuperación, baja dilución, costos altos, aplicado en yacimientos de oro.

Aplicación: Yacimientos tabulares, semiverticales, avanza en cortes horizontales ascendentes. Se debe rellenar con algún equipo mecánico o cautivo. Existe interferencia operacional.

Variantes:

• Mecanizado: Se accede con LHD, dimensiones hasta 40 m de largo, caserones de 8m. Relleno con relaves + cemento. Depende de la competencia de la roca. Costos: 25-40 $/ton.
• Cautivo: Equipos se dejan cautivos, aplicado en vetas de baja potencia. Relleno hidráulico. Alto costo: 35-60 $/ton.

Underhand Cut and Fill: Tajadas horizontales avanzando...

El despliegue de la función de calidad (QFD) se refiere tanto a la determinación de lo que va a satisfacer al cliente, como a la traducción de dichos deseos en objetivos de diseño. De lo que se trata es de llegar a comprender con profundidad las necesidades del cliente y de identificar diferentes soluciones de proceso. A continuación, se incorpora esta información al diseño del producto en desarrollo.

Una de las herramientas del QFD es la Casa de la Calidad. La Casa de la Calidad consiste en una técnica de representación gráfica que sirve para definir la relación existente entre los deseos del cliente y el producto (o servicio). Los directores de operaciones podrán elaborar productos y procesos con las características que deseen...

Acondicionamiento de la Muestra de Ensayo

Preparación Inicial

Coloque la muestra en el **plato de evaporación**, agregue **agua destilada** y mezcle completamente mediante la **espátula**. Continúe la operación durante el tiempo y con la cantidad de agua destilada necesarios para asegurar una **mezcla homogénea**.

Curado de la Muestra

Cure la muestra durante el tiempo necesario para que las fases líquida y sólida se mezclen homogéneamente. El **tiempo de curado** de las muestras depende del **grado de plasticidad del suelo**, existiendo la siguiente clasificación:

• Suelos de alta plasticidad: 24 horas
• Suelos de plasticidad media: 12 horas
• Suelos de baja plasticidad: 1 hora

Ajuste de Humedad

Una vez curado el material, reduzca la humedad si...

El Sistema Constructivo Balloon Frame

El Balloon Frame es un sistema de construcción homólogo al Steel Framing, el cual utiliza los mismos principios e ideas constructivas para dar otra alternativa a la construcción tradicional de mampostería. La diferencia fundamental entre ambos sistemas se encuentra en la materialidad: el Balloon Frame utiliza madera en vez de metal para el armado del mismo.

Similitudes y Adaptaciones del Material

A pesar de tener grandes similitudes en la manera de operar, el Balloon Frame requiere de soluciones diferentes que se ajusten a las propiedades específicas del material.

Para poder ser usada en la construcción, la madera debe ser tratada químicamente y fraccionada de manera paralela a sus fibras. Esto permite...