Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

Propiedades de los Materiales y Procesos

Propiedades Fundamentales de los Materiales

• Dureza: Resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros.
• Tenacidad: Energía que es capaz de absorber un material hasta romper.
• Fragilidad: Contrario a tenacidad.
• Resiliencia: Energía absorbida por una superficie para lograr rotura por impacto.
• Fatiga: Rotura de material bajo cargas cíclicas.
• Elasticidad: Propiedad por la cual los cuerpos recobran casi por completo su extensión y forma original tras cesar la carga.
• Plasticidad: Cambio de extensión y forma de manera permanente e irreversible.
• Ductilidad: Capacidad de deformarse en hilos.
• Maleabilidad: Capacidad de extenderse en láminas.
• Otras propiedades relacionadas con la fabricación: Maquinabilidad,

Desplaçament químic

La diferencia de freqüència en els espins es correspon amb una localització diferent en l’eix de codificació de freqüència. L’entorn magnètic de l’aigua i greix es diferent. La diferència de freqüències entre els teixits formats per aquestes molècules serà evident en les imatges. Correcció: disminuir FOV i augmentar banda de freqüències, reduir matriu, polsos de saturació de greix i intercanvi de direcció dels gradients.

Contorn negre

Quan no estan en fase (4.5ms) és produeix, ja que l’aigua precessa més ràpid que el greixi quan no coincideixen estan fora de fase. Utilitzant un TE de 4’5ms o els seus múltiples.

Susceptibilitat magnètica

Alteració del camp. Evitar-los o treure’ls.

Moviment i

Tipos de Corrosión y Modos de Fallo

Corrosión por Picadura

La corrosión por picadura es un ataque muy destructivo y difícil de detectar, ya que los pequeños agujeros que se forman pueden quedar tapados con los productos de la corrosión. Suele ocasionar de repente fallos inesperados.

Características de la Picadura

• La aparición de una picadura se produce muy lentamente, pero su velocidad de crecimiento es muy elevada.
• Se producen en los puntos más bajos de los equipos y crecen en dirección de la gravedad.
• Empiezan en las zonas donde se produce un incremento de la velocidad de corrosión (impurezas u otras heterogeneidades).
• Es común en metales como Hierro (Fe) y Aluminio (Al) atacados por agua de mar.

Corrosión Bajo Tensión

La corrosión... Continuar leyendo "Mecanismos de Corrosión en Materiales Metálicos: Fallos, Factores y Estrategias de Protección" »

Inspección visual, comprobando la deformación y el hundimiento, la rotura y el salto de pintura de las piezas anteriores (puertas, montantes, pilar, costado y piso).

Inspección mediante un sistema de medidas por galgas de nivel, determinando cuál es el grado de desplazamiento en la parte central.

Deformación de Torsión

Cuando uno de los largueros está torcido con respecto al otro, es una deformación típica de carrocerías con chasis independientes. Los elementos de diagnóstico para establecer este tipo de deformación son:

1. Si medimos con unas galgas de nivel, comprobamos que la zona central no está en paralelo.
2. Verificación del nivel de las traviesas: en carrocerías autoportantes, comprobamos los pases de rueda.

9.7. Conformado

Conjunto... Continuar leyendo "Reparación y Conformado de Carrocerías: Técnicas y Diagnóstico" »

Introducción a la Tecnología de Vacío

La tecnología de vacío es fundamental en numerosos procesos industriales modernos, permitiendo desde la manipulación precisa de objetos hasta la creación de entornos controlados para la fabricación y el envasado. A continuación, exploramos sus principios, dispositivos y aplicaciones clave.

1. Formas de Utilización del Vacío

Según la aplicación específica, existen diferentes formas de hacer uso del vacío:

• La que utiliza ventosas para la manipulación y sujeción de productos.
• La que emplea el vacío, sin ventosas, para producir depresión en un proceso industrial cualquiera, como en sistemas de transporte neumático o envasado.

2. Medios para la Producción de Vacío y sus Características

Para generar... Continuar leyendo "Fundamentos y Aplicaciones de la Tecnología de Vacío Industrial" »

Medida de la Duración de la Herramienta

La vida de la herramienta es la duración de la herramienta en condiciones de trabajo efectivo. Puede medirse en tiempo de mecanizado, número de piezas producidas o por velocidad de corte.

1. Ecuaciones de Vida de Herramienta

Tratan de establecer una relación entre la duración y las principales variables del proceso (velocidad de corte, avance y profundidad). Los parámetros principales son: características del material a mecanizar (dureza, resistencia, tratamientos sufridos, condiciones superficiales), geometría de la herramienta, criterio de inutilidad utilizado y el empleo de fluidos de corte.

Un ejemplo es la ecuación de Taylor, que relaciona la duración de la herramienta con la velocidad de corte:... Continuar leyendo "Duración y Selección de Herramientas de Corte: Factores Clave y Ensayos" »

Tornillos:

Elementos activos, constituidos por dos partes metálicas unidas por un helicoide. Al activar el helicoide, las partes laterales se separan ejerciendo así una fuerza que se transmite a los dientes por medio de la base de la placa. Son activados mediante una llave en la dirección que nos indica la flecha. Según su colocación realizan los siguientes movimientos:

• Expansión y contracción.
• Mesialización y distalización.
• Inclinación y declinación.

TORNILLOS MÁS UTILIZADOS

Tornillo de expansión:

Expande la arcada dentaria en sentido transversal. Esta expansión puede ser simétrica o asimétrica. Corrige mordidas cruzadas posteriores unilaterales o bilaterales.

Tornillo de expansión en abanico:

Se utiliza cuando la arcada tiene una... Continuar leyendo "Ortodoncia Removible: Tornillos y Elementos Pasivos" »

Fibra óptica: la revolución en la transmisión de datos

La fibra óptica es un medio de transmisión que utiliza pulsos de luz para transportar información a través de largas distancias a velocidades increíbles. Su estructura consiste en un núcleo de vidrio rodeado por un revestimiento que refleja la luz, manteniendo la señal dentro del núcleo. Un diodo láser en un extremo genera los pulsos de luz, mientras que un detector en el otro extremo los convierte en señales eléctricas.

Componentes de la fibra óptica

• Núcleo: Generalmente de vidrio, es el encargado de transmitir la luz mediante reflexión.
• Revestimiento: Protege la transmisión de la luz y evita pérdidas, fabricado con materiales como el kevlar.
• Cubierta: Suele ser de plástico

Latón ordinario: buena ductilidad y muy alta resistencia a la corrosión (aplicaciones fontanería, ferretería)

Bronces al fósforo: material sinterizado poroso con propiedades lubricantes (cojinetes autolubricados)

Oxicorte: Fundamentos y Proceso

El oxicorte es un procedimiento de corte de metales que se fundamenta en el uso del soplete oxiacetilénico. Para realizar el corte, se calienta la chapa hasta el rojo vivo y, posteriormente, se le lanza un chorro de oxígeno a presión, lo que provoca la oxidación y el corte del material.

El Electrodo en Soldadura: Función y Clasificación

El electrodo es la varilla mediante la cual se provoca el salto eléctrico para realizar la soldadura y, a su vez, es el material de aportación utilizado en este sistema de unión de metales.

Clasificación del Electrodo

Los electrodos se clasifican principalmente:

• Según su recubrimiento
• Según su varilla

La Tobera: Componente Clave en Soldadura

La tobera es una boquilla esencial... Continuar leyendo "Procesos de Soldadura y Corte de Metales: Técnicas Esenciales y Aplicaciones Industriales" »