Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

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Tornillos, tuercas y arandelas: tipos, usos y funciones

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Tornillos:

  • Tornillos estructurales: se utilizan para fijar pequeños accesorios y cajas de instrumentos.
  • Tornillos de máquina: son sujetadores roscados que se utilizan para fijar pequeños accesorios y cajas de instrumentos.
  • Tornillos prisioneros: se emplean para mantener en posición diversos componentes.
  • Tornillos autorroscantes: crean su propia rosca en la pieza donde se introducen. En algunos se fresa una pequeña ranura en el extremo que se adentra en el material, formando un filo de rosca similar a una terraja. Las virutas salen del fondo por la ranura.
  • Tornillos para plásticos: se utilizan para fijar piezas de plástico.

Tuercas:

  • Tuercas autofrenables: tienen un elemento de enclavamiento que impide el aflojamiento de la tuerca. No se recomiendan
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Herramientas y procesos de trazado en la industria metalúrgica

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Herramientas de trazado en la industria metalúrgica

Las operaciones son: trazado, serrado, corte sin arranque de virutas, limado, taladrado, escariado y roscado.

Puntos a trazar

  • Varilla de acero fundido con extremos templados y afilados.
  • Cuerpo poligonal o cilíndrico con moleteado.
  • Extremo acodado para zonas difíciles.

Gramil

Instrumento de base de fundición plana con vástago vertical para trazar líneas paralelas.

Granete

Útil de acero templado para marcar el centro de un agujero.

Compás

Instrumento de 2 brazos iguales de acero para trazar circunferencias.

Soportes

Mármol: mesa de hierro fundido para soporte.

Diferentes tipos de trazado

  • Trazado plano: en piezas de poco espesor.
  • Trazado al aire: sobre varias capas de la pieza.

Proceso del trazado

  1. Asegurarse
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Conceptos Fundamentales de Sistemas de Suspensión Vehicular

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Ventajas de la Suspensión Hidroneumática

¿Qué ventajas ofrece la suspensión hidroneumática?

  • Garantiza el confort de marcha y la elasticidad de la suspensión.
  • Mantiene la altura de la carrocería constante independientemente de su carga.
  • Permite regular un centro de gravedad más bajo, consiguiendo una mejor estabilidad de marcha.

Suspensión Hidroneumática

¿Cuál es la misión de la válvula de seguridad en la suspensión hidroneumática?

La misión de la válvula de seguridad es dar preferencia a la alimentación de los órganos que inciden en la seguridad del vehículo.

Explica el funcionamiento del conjuntor-disyuntor.

Fase de disyunción: En esta fase, la presión es superior a 170 bar. En este momento, la presión interna vence la fuerza... Continuar leyendo "Conceptos Fundamentales de Sistemas de Suspensión Vehicular" »

Tipos de Circulación en Instalaciones Solares

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Circulación Forzada

En instalaciones que cuentan con más de 10 m cuadrados de captación, tienen un sistema de control que activa y desactiva la bomba dependiendo de la diferencia de temperatura entre dos sondas: una colocada en la salida de los captadores solares y otra en la parte inferior del acumulador. Cuando la diferencia de temperaturas entre captador y acumulador supera el nivel de consigna establecido de 5 a 7 grados, se activa la bomba transfiriendo calor de los captadores al acumulador. El acumulador aumenta la temperatura cuando la diferencia entre captador y acumulador es de 2-3 grados, la bomba se desactiva. Las instalaciones de circulación forzada llevan un consumo eléctrico auxiliar; en general, cuanto mayor es la instalación,... Continuar leyendo "Tipos de Circulación en Instalaciones Solares" »

Aceite de Motor: Viscosidad, Degradación y Sistemas de Lubricación

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SAE: Los números más bajos corresponden a aceites de menor viscosidad. A medida que aumenta la numeración, indica que se trata de aceites de mayor viscosidad. El aceite SAE 60 es el aceite de mayor viscosidad para un motor.

Descomposición de un Aceite Lubricante

  • Por estar expuesto a altas temperaturas.
  • Por el ácido sulfúrico formado por la combustión del azufre contenido en el combustible.
  • Por la contaminación de agua.
  • Por la contaminación por combustible, originada por mala inyección y posteriormente malas combustiones.
  • Por las partículas metálicas desprendidas de los cojinetes, aros, pistones y camisas, ocasionadas por la fricción.
  • Por el polvo contenido en el aire atmosférico para la combustión.

Sistema de Lubricación

  • Lubricación
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Conformado de Metales: Técnicas y Procesos

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Introducción al Conformado

¿Qué tipo de operación es el conformado? El conformado de metales es un término que engloba todos los procedimientos que permiten la deformación plástica de metales y aleaciones metálicas (como el cobre, aluminio o latón) mediante presión, y a veces, en combinación con altas temperaturas.

Cizallas y Punzonadoras

¿Qué son las cizallas? ¿Para qué se emplean? Las cizallas son máquinas, manuales o automáticas, que permiten el corte de chapas de grosores elevados.

¿Qué es la punzonadora? ¿Qué misión tiene el extractor? La punzonadora separa una parte del material mediante un golpe. Su misión es extraer la pieza.

Doblado y Curvado

¿Qué diferencia hay entre el doblado y el curvado? Ambas son operaciones... Continuar leyendo "Conformado de Metales: Técnicas y Procesos" »

Piles i Acumuladors: Guia Completa de Generadors d'Energia

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Piles i Acumuladors: Generadors Estàtics d'Energia

Què són les Piles i Acumuladors?

Les piles i els acumuladors són elements destinats a transformar energia química en energia elèctrica. Hi ha dos tipus principals de generadors estàtics:

Piles Galvàniques: Energia Irreversible

Són generadors estàtics que duen a terme la transformació d'energia química en energia elèctrica de forma irreversible. És a dir, no poden ser recarregats per tornar-los a fer servir. Estan constituïdes per dos elèctrodes que reben el nom d'ànode (el pol positiu) i càtode (el pol negatiu), els quals estan bàsicament submergits en l'electròlit. L'electròlit posa en contacte els dos metalls i consisteix, generalment, en una dissolució salina o àcida.

Acumuladors:

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Guía completa sobre rodamientos: tipos, características y mantenimiento

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1. Componentes de los rodamientos

Los rodamientos constan de varios elementos esenciales:

  • Aros concéntricos: Un aro se fija al soporte (pista exterior) y el otro al eje (pista interior).
  • Elementos rodantes: Bolas o rodillos que reducen la fricción al transformar el deslizamiento en rodadura.
  • Jaula: Mantiene la separación adecuada entre los elementos rodantes.

2. Clasificación de los rodamientos

Según los elementos rodantes:

  • Rodamientos de bolas: Utilizan bolas esféricas.
  • Rodamientos de rodillos: Emplean rodillos cilíndricos o cónicos. Las agujas son rodillos finos y alargados.

Según la forma de trabajo:

  • Rodamientos para cargas radiales: Soportan fuerzas perpendiculares al eje.
  • Rodamientos para cargas axiales: Resisten fuerzas en el sentido longitudinal
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Motores Eléctricos: Funcionamiento, Características y Consideraciones Clave

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Motor Eléctrico: Definición y Principio Básico

Un motor eléctrico es un aparato que realiza la conversión electromecánica de energía para producir un movimiento rotatorio en su eje.

Principio de Funcionamiento

Al girar un imán cerca de un disco conductor, su campo magnético corta el disco e induce corrientes en él. Como estas corrientes crean flujos electromagnéticos y se encuentran en el seno de un campo magnético, se desarrolla una fuerza electromotriz que hace que el disco tienda a seguir al imán en su rotación. El disco gira en el mismo sentido que el imán, pero a menor velocidad. Si la velocidad fuera la misma, no habría movimiento relativo y, por tanto, no se inducirían corrientes en el disco.

Campo Giratorio

Con la alimentación... Continuar leyendo "Motores Eléctricos: Funcionamiento, Características y Consideraciones Clave" »

Proceso de Pintura y Protección Anticorrosión en la Fabricación de Carrocerías

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1. Lavado y Desengrasado

  • Limpieza de la carrocería desnuda.
  • Desengrasado de la carrocería por inmersión y aspersión.
  • Lavado de la carrocería para eliminar los residuos y aceites que puedan quedar (aspersión e inmersión).

2. Tratamiento de Fosfatación y Pasivado

  • Fosfatado por inmersión de la carrocería en un baño caliente de fosfato de zinc que crea una capa con buena adherencia a los productos siguientes y resistencia a la corrosión.
  • Lavado y pasivado de la carrocería para cerrar los poros de la capa de fosfato.
  • Lavado de la carrocería por inmersión en agua desmineralizada y secado.

3. Electroforesis Catódica o Cataforesis

Se trata de una imprimación de la carrocería por inmersión catódica en un baño de resinas de secado por polimerización... Continuar leyendo "Proceso de Pintura y Protección Anticorrosión en la Fabricación de Carrocerías" »