Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

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Funcionamiento de la Resonancia Magnética y las imágenes T1, T2 y DP

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Funcionamiento de la Resonancia Magnética

5) Funcionamiento de la RM: La resonancia magnética funciona gracias a un fenómeno mediante el cual los átomos pueden absorber o emitir energía al ser excitados por señales de radiofrecuencia si están en el interior de un campo magnético intenso. De esta forma, por contraste, se pueden crear imágenes del interior del cuerpo denominados “cortes”. Cada tipo de tejido responde de forma diferente a la excitación. Variando el campo magnético se puede seleccionar de forma progresiva distintas zonas del cuerpo para obtener las imágenes en forma de corte en cualquier dirección y zona del cuerpo, a partir de las cuales el médico elaborará un diagnóstico.

Imágenes T1 y T2

6) T1: En las imágenes... Continuar leyendo "Funcionamiento de la Resonancia Magnética y las imágenes T1, T2 y DP" »

Funcionamiento y Componentes del Sistema de Suspensión Neumática

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Componentes y Simbología del Sistema Neumático

A continuación, se detallan los principales componentes que conforman el sistema neumático y sus funciones específicas:

  1. Filtro de aspiración: Filtra el aire que ingresa al sistema neumático, eliminando partículas y contaminantes que podrían dañar otros componentes.
  2. Compresor con motor: Comprime el aire atmosférico para aumentar su presión y suministrarlo al sistema neumático.
  3. Válvula de retención 1: Permite que el aire fluya en una dirección específica mientras evita que retroceda en la dirección opuesta.
  4. Deshidratador: Elimina la humedad del aire comprimido, previniendo la formación de condensación que podría dañar herramientas y equipos.
  5. Válvula de retención 2: Funciona de manera
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Procesos de Fabricación con Polímeros y Metales: Moldeo, Extrusión y Pulvimetalurgia

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Moldeo por Compresión: Ventajas en Plásticos Termoestables

El proceso de moldeado por compresión se utiliza principalmente en plásticos termoestables (o termofijos). A continuación, se presentan tres ventajas clave de este proceso:

  • Mayor rendimiento del material.
  • Costos de maquinaria relativamente bajos.
  • Capacidad para producir piezas delgadas.

Extrusión Directa de Impacto: Aplicaciones y Condiciones

La extrusión directa de impacto es ideal para la fabricación de productos como:

  • Tubos (cilíndricos) para diversas aplicaciones.
  • Envases para medicamentos.
  • Tubos para pasta de dientes.

Este proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente.

Pulvimetalurgia: Etapas para la Obtención de un Anillo de Aluminio

La pulvimetalurgia (o metalurgia de polvos)... Continuar leyendo "Procesos de Fabricación con Polímeros y Metales: Moldeo, Extrusión y Pulvimetalurgia" »

Procesos de moldeo en la industria: arena, terraja, cáscara y CO2

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MOLDEO EN ARENA

Proceso:

  • Se prepara el modelo. Reproducción de la pieza: en madera, yeso, latón...
  • El modelo se coloca en una caja de moldeo y se rellena con una arena especial.
  • Se realizan agujeros de ventilación o vientos en la arena. Salida de gases.
  • Se voltea la caja quedando la parte superior de la caja en el suelo y arriba se vea la cara plana del modelo.
  • Se coloca encima una segunda caja, llenándola de arena y apisonándola también. Ambas cajas se unen con clavijas para evitar el movimiento relativo de una respecto a otra.
  • Se separan ambas cajas y se procede a retirar el modelo.
  • En la segunda caja se habrán realizado dos orificios:
  1. BEBEDERO: se vierte el metal
  2. REBOSADERO: sirve como respiro y como rebosadero. Se suele ensanchar al llegar
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Funciones, Componentes y Tipos de Ruedas y Neumáticos en Vehículos

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Funciones de las Ruedas en un Vehículo

Las ruedas de un vehículo cumplen varias funciones cruciales, más allá del simple desplazamiento:

  • Seguridad: Incrementan la adherencia al suelo, fundamental para la estabilidad y el control.
  • Apoyo y Sustentación: Soportan el peso total del vehículo.
  • Confort: Absorben pequeñas irregularidades del terreno, mejorando la comodidad de la marcha.
  • Transmisión de Esfuerzos de Frenado: Permiten la reducción de velocidad y la detención del vehículo.

Función y Requisitos de las Llantas

Las llantas son un componente esencial de la rueda, uniendo el neumático con el vehículo. Sus funciones y requisitos son:

  • Función: Unir el neumático con el resto del vehículo, transmitiendo la fuerza motriz y de frenado.
  • Requisitos:
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Guia Completa: Conservació i Manteniment Òptim de Tèxtils

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Com conservar les peces de roba?

Consells generals per a la conservació de la roba

  • La conservació està associada als canvis estacionals.
  • Portar a la tintoreria les peces que no es poden rentar a casa.
  • Netejar a casa la roba que no requereix tintoreria.
  • Mai guardar la roba bruta o amb taques.

Com conservar mantes i edredons?

En acabar la temporada, cal netejar-los i guardar-los:

  • Neteja en sec a la tintoreria.
  • Neteja amb bicarbonat i vinagre (si és adequat per al teixit).
  • S'han de guardar sempre ben secs.

Com conservar les catifes?

La conservació depèn de l'origen. Es recomana rentar-les cada temporada:

  • Catifes de cotó: Es poden rentar a la rentadora.
  • Catifes de llana: Es poden netejar utilitzant bicarbonat i vinagre.

Factors que afecten la vida útil

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Guia Completa de Prevenció de Riscos Laborals: Seguretat i Salut

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Mesures de Prevenció i Protecció

Mesures de prevenció: Tracten d'eliminar o evitar els riscos, evitant que produeixin danys.

Mesures de prevenció col·lectives: Com ara xarxes o baranes.

Mesures de protecció: Quan les mesures de prevenció són insuficients per eliminar el risc, es prenen mesures de protecció necessàries per evitar o reduir els danys.

Mesures de protecció col·lectives: Solucionades a través dels equips de protecció individuals (EPI).

Riscos en els Llocs de Treball

Un lloc de treball és l'àrea del centre de treball on els treballadors han d'estar o accedir per raó de la seva feina.

Els riscos més freqüents són: atropellaments.

Mesures preventives: Una adequada construcció de les instal·lacions.

Riscos en Usar Equips

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Guia Completa de Centrals Elèctriques: Tipus, Parts i Funcionament

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Parts de la Central Elèctrica

El generador o alternador transforma l'energia mecànica en elèctrica. La xarxa elèctrica consta de línies, estacions i línies de distribució.

Tipus de Centrals Elèctriques

  • Centrals de base: Destinades a produir una gran potència i normalment són nuclears.
  • Centrals de punta o de reserva: Substitueixen la producció d'una central de base en cas d'avaria.
  • Centrals de bombament: Hidroelèctriques que aprofiten l'energia sobrant a les hores vall per bombar aigua a un embassament superior.

Centrals Hidroelèctriques

Procés de Transformació Energètica

  1. Embassament: Energia potencial
  2. Canonades: Energia cinètica
  3. Turbina: Energia cinètica de rotació
  4. Alternador: Energia elèctrica
  5. Utilització

Models de Centrals Hidroelèctriques

Centrals

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Hidraulika: Oinarriak eta Osagaiak

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1. Hidraulikaren Oinarri Fisikoak

Oinarrizko Ezagutzak

Fabrikazio eta produkzio zentro modernoetan, sistema hidraulikoak erabiltzen dira. Hidraulika presiopean dauden fluidoez baliatuz indarrak eta higidurak sortzea da. Energia presiopeko fluido hauen bidez transmititzen da.

Aplikazio-Eremuak

Hidraulikaren aplikazio-eremu nagusiak hauek dira:

  • Era guztietako produkzio eta muntai makinak.
  • Garraiabideak.
  • Garraio eta jasotze-tresneria.
  • Prentsak.
  • Injekzioz moldeatzeko makinak.
  • Jasogailuak.
  • Eraikuntzarako makinak (Iraulgailuak, pala mekanikoak, karga-plataformak).
  • Nekazaritzarako makinak.

Teknologia Alternatiboak

Hidraulikaz gain, badaude indarrak, higidurak eta aginte-sistemetan seinaleak sortzeko gai diren beste teknologia batzuk:

  • Mekanika
  • Elektrizitatea
  • Pneumatika

Abantailak

  • Indar
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Procesamiento y Conservación de Planchas de Impresión Offset: Técnicas Esenciales

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Procesos Clave en la Preparación y Mantenimiento de Planchas de Impresión

El proceso de preparación de planchas de impresión implica diversas etapas cruciales para asegurar la calidad y durabilidad. A continuación, se detallan los procedimientos de entintado, engomado y acondicionamiento, fundamentales para la operatividad y conservación de las planchas.

Entintado y Engomado Inicial

El entintado se realiza mediante emulsiones de tinta. Posteriormente, la plancha se lava meticulosamente con agua y se procede al engomado. En algunos casos, después de entintar y lavar con agua, se aplica una goma desensibilizante que constituye el engomado, simplificando este proceso inicial.

Engomado: Protección Esencial

  • El engomado debe extenderse en una
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