Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

Altaveus: Definició i Classificació

Definició: Dispositiu que conté transductors que transformen el senyal elèctric en senyal acústic (ona sonora). Són els elements finals de la cadena d’àudio.

Es poden classificar de múltiples formes, segons:

• El seu transductor
• El nombre de transductors: poden ser únics (un sol transductor) o múltiples (recintes acústics o bafles).
• Pel tipus de caixa que els conté (bass reflex, etc.).
• Pel seu ús
• Color, forma, etc.

Conceptes Clau dels Altaveus

Altaveu: Nom que li donem al conjunt de:

• Transductor/s (electrònica)
• Caixa acústica (envoltori)

Vies: Les "vies" es refereixen al nombre de transductors que un altaveu utilitza per reproduir diferents rangs de freqüència. Parlem de:

• Dues vies: transductor per greus/

Deformación de Materiales: Frío vs. Caliente

Deformación en Frío

Ventajas: No necesita calor elevado, mejor acabado superficial, intercambiabilidad de piezas, menor contaminación, piezas con propiedades direccionales y aumento del límite elástico.

Desventajas: Mayores fuerzas requeridas, máquinas de mayor tamaño, necesidad de superficie limpia, generación de tensiones, propiedades direccionales acentuadas y aumento de la resistencia por deformación.

Deformación en Caliente

Ventajas: Grano más fino, materiales más blandos y dúctiles, mayor resistencia al impacto, ausencia de tensiones internas y estructura uniforme.

Desventajas: Rápida oxidación, tolerancias dimensionales relativamente amplias y maquinaria más costosa.

Procesos de

Características y Aplicaciones del Kevlar® en la Industria

El Kevlar® se define por ser un material muy ligero que presenta una alta resistencia a la tensión y rigidez, así como una notable resistencia al impacto. Es importante destacar que, aunque su resistencia transversal no es óptima, su resistencia longitudinal es excelente. Además, posee una magnífica resistencia térmica, a la corrosión y a la fatiga.

Tipos de Kevlar® en el mercado

Existen principalmente dos variantes de este material disponibles comercialmente:

• Kevlar 29: Caracterizado por su alta resistencia y baja densidad.
• Kevlar 49: Destaca por su alta resistencia, un elevado módulo elástico y baja densidad. Este tipo específico es el que se utiliza habitualmente en la construcción

Introducción a los Abrasivos y el Pulido

Los abrasivos se utilizan para producir pulido, desde el desbaste de superficies grandes y ásperas hasta el acabado fino. El desgaste puede variar según el color del material a tratar; los materiales más oscuros tienden a desgastarse más.

Herramientas y Materiales Abrasivos

Mandriles

Los mandriles son vástagos rígidos metálicos que se utilizan para ajustar los diferentes tipos de discos (rígidos y flexibles). Vienen en dos sistemas: ajuste a través de un tornillo o a presión.

Cintas Abrasivas

Las cintas abrasivas son cintas plásticas de acetato impregnadas con agentes abrasivos. Se utilizan en los espacios interproximales para lograr la separación y el acabado de los contornos proximales de los... Continuar leyendo "Fundamentos del Pulido Dental: Herramientas y Técnicas Esenciales" »

On es col·loquen les armadures d'acer?

Les armadures d’acer es col·loquen principalment a les zones on el formigó no és capaç de resistir les tensions, especialment les tensions de tracció, ja que el formigó treballa molt bé a compressió però molt malament a tracció. Per aquest motiu, les barres d’acer s’introdueixen a les zones traccionades dels elements estructurals. En alguns casos també es col·loca armadura en zones comprimides, sobretot per motius resistents o de ductilitat. A més, la normativa obliga a disposar quanties mínimes d’acer i també es col·loca armadura per garantir la integritat geomètrica del conjunt estructural.

Concepte i funció dels ancoratges

Els ancoratges tenen la funció de garantir la transmissió... Continuar leyendo "Fonaments i Estructures de Formigó Armat: Guia Completa" »

Funcionamiento del Carburador de Difusor Fijo

El funcionamiento del carburador está basado en el efecto Venturi, que consiste en la depresión que toda masa gaseosa crea en una canalización al circular por ella. La depresión creada es directamente proporcional a la velocidad con que el gas circula por la canalización. Cuanto más estrecha sea la canalización, mayor será la velocidad del gas a su paso por ella y, por tanto, mayor la depresión creada.

Componentes Principales del Carburador

• Cuba: Tiene como misión mantener constante el nivel de combustible a la salida del surtidor.
• Surtidor: Debe estar perfectamente calibrado para que la afluencia de combustible corresponda en cantidad a la dosificación de mezcla solicitada.
• Colector: Lleva

Funcionamiento del Filtro de Partículas (DPF)

Los motores diésel emiten hollín y gases contaminantes que resultan nocivos para la salud y el medio ambiente. Para mitigar estas emisiones, se emplea el filtro de partículas (DPF), ubicado estratégicamente cerca del motor. Esta posición permite aprovechar la alta temperatura de los gases de escape para favorecer la oxidación del hollín.

Estructura y composición del filtro

El filtro retiene las partículas en paredes porosas y las quema periódicamente. Sus características principales incluyen:

• Sustrato cerámico: Con geometría alveolar para maximizar la superficie de contacto.
• Recubrimiento de platino: Concentrado en la entrada de los gases para acelerar la oxidación.
• Retención de residuos:

1. Trazado

Es una operación previa al mecanizado que consiste en reproducir sobre la superficie de una pieza determinada las cotas o referencias necesarias para desarrollar los procesos de elaboración mecánica posteriores. En el trazado, los instrumentos que utilizamos se pueden llegar a agrupar en diferentes grupos como: útiles de trazado, instrumentos auxiliares para el trazado e instrumentos de medida.

1.1. Útiles de Trazado

Son los encargados de señalar las marcas o líneas de referencia sobre la pieza. Los útiles más importantes son la punta de trazar, el gramil, el granete y el compás.

1.2. Instrumentos Auxiliares para el Trazado

Soportes: Se emplean como apoyo de las piezas para facilitar la operación del trazado. Entre los más... Continuar leyendo "Técnicas Fundamentales de Mecanizado: Trazado, Serrado, Limado y Taladrado" »

UNE ENV 12 108:2002: Tuberías Termoplásticas y Multicapas

Procedimiento de Ensayo A

El procedimiento A de aplicación de la presión de ensayo hidrostática comprende las siguientes etapas:

1. Apertura del sistema de purga.
2. Purga del sistema con agua para expulsar todo el aire que pueda evacuarse por este medio. Parada del caudal y cierre del sistema de purga.
3. Aplicación de la presión hidrostática de ensayo seleccionada, igual a 1,5 veces la presión de diseño, por bombeo de acuerdo con la figura A, durante los primeros 30 minutos. Durante este tiempo, debe realizarse la inspección para detectar cualquier fuga sobre el sistema a ensayar considerado.
4. En caso de fuga de agua importante, reducción de la presión a 0,5 veces la presión de diseño

Fundamentos de Polímeros y Materiales Plásticos

¿Cuáles son los componentes principales de los polímeros orgánicos?

Carbono (C) e hidrógeno (H).

¿Qué tipo de polímero tiene comportamiento elástico y puede experimentar grandes deformaciones?

Elastómero.

¿Cuál es la propiedad que permite a los plásticos adquirir forma fácilmente mediante calor y presión?

Movilidad de las cadenas.

¿Cuáles son las fuerzas que mantienen unidos a los termoplásticos?

Fuerzas de Van der Waals.

¿Cuál es la característica principal de los polímeros termoestables?

Presentan una estructura reticular con muchos entrecruzamientos.

Aditivos y Modificadores

Los aditivos utilizados para dar cuerpo al plástico se conocen como:

Rellenos.

¿Cuál de los siguientes aditivos