Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

Descripción General

Las calderas acuotubulares tipo D se caracterizan por su configuración particular de colectores y cabezales. A continuación, se describen sus componentes principales:

• Colector de vapor: Recibe el vapor generado.
• Colector de agua: Recibe el agua de alimentación.
• Tres cabezales:
  • Uno superior que recoge el vapor generado en los tubos de la pared.
  • Dos inferiores que recogen el agua a través de tubos de bajada.
• Vaporizador y sobrecalentador: Ubicados entre los dos colectores.
• Un cabezal y colector de vapor: Las hileras de tubos constituyen la pared del cierre del hogar.
• Solera del hogar: Compuesta por ladrillos refractarios.
• Economizador.
• Descarga de ventiladores de tiro forzado.
• Tubos de bajada: Comunican el colector superior con los

Automatización Mecánica

Los sistemas mecánicos suelen ser complejos debido a la abundancia de mecanismos y su escasa flexibilidad. Por el contrario, la tecnología que regula su funcionamiento es accesible para personal poco cualificado, lo que se traduce en un montaje y mantenimiento económicos.

Automatización Neumática

La automatización neumática utiliza un compresor como generador, el cual inyecta aire comprimido a un circuito para conseguir mover cilindros o motores neumáticos. Consta de dos partes principales:

• Parte de Mando: Donde intervienen pulsadores, finales de carrera, temporizadores, válvulas, etc.
• Parte de Potencia: Donde intervienen cilindros o motores neumáticos.

Ventajas de las Instalaciones Neumáticas

Las instalaciones...

Proceso de Fabricación del Acero

A través de la minería, se realiza una exploración para encontrar mineral de hierro. Este es sometido a un lavado y acondicionamiento (por ejemplo, trituración para obtener la granulometría adecuada), y luego puede pasar a:

• Sinterizado: donde se consigue el sínter, un producto poroso formado a partir de los finos del material de hierro (Proceso en altos hornos).
• Pelletización: se convierte en pellets, un producto esférico formado por el polvo del mineral del hierro (Método de reducción directa).

En el proceso en los altos hornos, el sínter se mezcla con el coque (también se añaden fundentes). Luego de su proceso a través de reacciones químicas, se obtiene un producto con pocas impurezas y alto contenido...

Remaches

Remaches: piezas metálicas con cuerpo cilíndrico o cilindro-cónico con una cabeza en el extremo. Se usan para unir chapas delgadas y perfiles. Suelen ser de acero dulce para unir piezas férricas, de cobre para recipientes de comida y de aluminio para construcciones ligeras.

Tipos de remache

• Cabeza redonda: soportan grandes esfuerzos, como en estructuras metálicas (roblonas).
• Redonda con borda: para construcciones estancas; recipientes a presión y calderas.
• De gota de sebo: para construcciones de carpintería metálica y calderería.
• Cabeza plana y plana alomada: deben quedar planas, sobre todo en construcción naval; son menos resistentes que las anteriores y se deben avainar en el agujero donde se colocan.

Denominación: tipo de remache...

Funciones del Sistema de Aire

El sistema de aire en un motor de reacción se obtiene del sangrado de diferentes zonas del compresor. Sus funciones principales son:

• Descarga del compresor
• Sistema antihielo
• Acondicionamiento y presurización de la aeronave
• Actuación del sistema de reserva
• Presurización interna del motor
• Puesta en marcha de los motores

Presurización Interna y Equilibrio Térmico

La presurización interna busca un equilibrio térmico, compensando las temperaturas. Esto se logra incluyendo el aire sangrado del compresor, que se dirige internamente a los álabes de la turbina para refrigerarlos.

Equilibrio de Fuerzas

Los ejes del motor experimentan cargas axiales producidas por la corriente de aire y gases. Esta carga tiene sentido hacia...

Definición y Componentes de un Sistema de Energía Eléctrica

Un sistema de energía eléctrica es una red de componentes interconectados, diseñados para generar, transportar, transformar y distribuir energía eléctrica. El objetivo principal es suministrar energía eléctrica a los consumidores, garantizando la continuidad y calidad de la onda, al mínimo coste posible.

Etapas de un Sistema de Energía Eléctrica

1. Producción: Generación de energía eléctrica (típicamente entre 10 kV y 30 kV).
2. Transformación (Elevación de tensión).
3. Transporte: Transmisión de energía a alta tensión (220 kV, 400 kV).
4. Transformación (Reducción de tensión).
5. Distribución: Suministro de energía a tensiones medias (desde 380 V hasta 132 kV).
6. Transformación

Metales Nobles

• Oro: Es el metal más dúctil y maleable; aporta resistencia a la decoloración y a la corrosión.
• Platino: Metal blanco, altamente dúctil y maleable, capaz de transformarse en láminas delgadas y formas de hilo.
• Paladio: De color blanco, posee la capacidad de absorber hidrógeno. Es muy maleable y dúctil, con una gran resistencia a la pigmentación y a la corrosión.
• Iridio: Ofrece la mayor resistencia a la corrosión y a los ácidos. A menudo aumenta la dureza y la firmeza, utilizándose como refinador para mejorar las propiedades mecánicas.
• Rutenio: Presenta alta resistencia a la corrosión. Actúa como endurecedor en las aleaciones de platino y paladio, y se emplea, al igual que el indio, como refinador.

Metales Base

• Cobalto:

Tren de nariz: Indicación de tren abajo y trabado, observación del alineamiento de las bandas rojas, ubicadas en los componentes de traba del tren, que son vistos por los visores.

Cálculos Fundamentales en Neumática

1. Cálculo de Fuerza en Pistón Neumático

Problema 1: Calcula la fuerza que ejercerá un pistón de 5 cm de diámetro, si le llega aire procedente de una tubería a 6 bar de presión.

Solución y Consideraciones del SI

Para operar en el Sistema Internacional (SI), la presión debe convertirse a Pascales (Pa) y la superficie del pistón (A = π · r²) debe estar en metros cuadrados (m²).

2. Cálculo de Caudal

Problema 2: Calcula el caudal que circula por una tubería por la que pasan 5 m³ en una hora.

Solución

3. Fuerza y Consumo de Aire en Cilindro de Simple Efecto (Taladradora)

Problema 3: Una taladradora utiliza un cilindro de simple efecto para desplazar el portabrocas. El desplazamiento del vástago es...

Técnicas de Soldeo

Soldeo por Resistencia

El soldeo por resistencia genera calor mediante corriente eléctrica de alta intensidad que circula a través de dos electrodos durante un breve periodo de tiempo. Los metales que se sueldan ofrecen resistencia al paso de la corriente, lo que provoca su calentamiento. También es necesario aplicar presión.

Calor generado en función de: Capacidad de la máquina, material a soldar, presión aplicada y regulación de parámetros.

Fases: Posicionamiento, fase de soldeo, fase de mantenimiento y fase de relajación.

Tipos de Soldeo por Resistencia

• Por puntos: Carrocerías, electrodomésticos y muebles metálicos.
• Por protuberancias: Soldeo de placas, chapas y piezas embutidas sobre tubos; soldeo de tuercas y