Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

Propiedades y termoquímica de los explosivos: método de Trauzl, estabilidad y detonación

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Propiedades y Termoquímica de los Explosivos

Método de Trauzl

El método de Trauzl se basa en la medición de la potencia o energía de un explosivo. Evalúa la capacidad de expansión de 10 gramos de explosivo dentro de un cilindro de plomo.

Estabilidad Química de los Explosivos

Todo explosivo debe ser químicamente estable, es decir, no debe descomponerse en condiciones normales. La prueba de Abel es un método para determinar la estabilidad. Esta prueba evalúa el tiempo que un explosivo puede estar sometido a una temperatura específica sin descomponerse.

Sensibilidad y Acción Controlada

La sensibilidad se refiere a la facilidad con que un explosivo puede ser detonado por un iniciador, como un detonador.

Desensibilización por Efecto Canal

Cuando...

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Carbono equivalente, precalentamiento y horno eléctrico en la soldadura del acero

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Carbono Equivalente

El carbono equivalente de un acero es una medida de su potencial tendencia a fisurarse durante la operación de soldeo.

La tendencia al temple de un acero se mide por la localización en la escala de tiempos de su transformación martensítica durante el enfriamiento.

En la soldadura, la templabilidad en la Zona Afectada Térmicamente (ZAT) se puede deducir por el valor del tiempo crítico de enfriamiento que, para una determinada geometría de junta, es función de la energía puesta en juego y de la temperatura inicial.

Tanto el carbono como el manganeso tienen una marcada influencia en la fisuración. La tendencia a la fisuración crece rápidamente con el aumento de carbono. A igual cantidad de carbono, crece con el aumento...

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Corte fino de precisión: proceso, dentado anular y componentes del troquel

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Corte Fino o de Precisión: Proceso y Características

El corte fino es un procedimiento avanzado que combina el corte y la fluidificación del material para fabricar piezas metálicas que requieren una excepcional planitud, verticalidad y exactitud dimensional.

Aplicación y Objetivos

  • Campo de actuación: Ideal para piezas metálicas con espesores de 2 a 15 mm.
  • Objetivo principal: Alcanzar tolerancias dimensionales de hasta 15 micras.
  • Aplicación: Componentes que demandan superficies de corte limpias y precisas sin operaciones secundarias.

Parámetros Clave del Proceso

Clasificación según Espesor

El enfoque del corte varía según el espesor del material:

  • Grupo 1: Materiales con espesor entre 0 y 4 mm.
  • Grupo 2: Materiales con espesor superior a 4
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KE-Jetronic: inyección electromecánica y dosificación de combustible

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Inyección Electromecánica (KE-Jetronic): Evolución y Control

El KE-Jetronic es un sistema perfeccionado que combina el sistema K-Jetronic con una Unidad de Control Electrónica (UCE). La diferencia principal entre ambos sistemas radica en que, en el sistema KE, todas las correcciones de mezcla se controlan eléctricamente. Por lo tanto, este sistema no necesita el circuito de control de presión con el regulador tradicional.

La corrección de la mezcla se realiza mediante un actuador de presión electromagnético, el cual se pone en marcha mediante una señal eléctrica variable procedente de la UCE.

¿Cómo se Dosifica el Combustible en el Sistema KE-Jetronic?

La sección de apertura de las ranuras dosificadoras está determinada únicamente...

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Componentes y funcionamiento de los sistemas ABS y ESP en vehículos

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Fundamentos de los Sistemas de Frenado Avanzados (ABS/ESP)

1. Nombra los componentes que dispone el esquema hidráulico ABS.

Los componentes principales del esquema hidráulico del ABS son:

  • Acumulador de presión
  • Bomba de barrido (o motor-bomba)
  • Válvulas de presión (electroválvulas)
  • Pedal de freno
  • Depósito de líquido de frenos
  • Cilindro maestro
  • Electroválvula de entrada
  • Electroválvula de salida

2. Nombra los componentes numerados del circuito ABS (ejemplo MK 20).

Un ejemplo de componentes en un circuito ABS (como el MK 20) incluye:

  1. Módulo ABS MK 20 integrado (Unidad de control electrónico e hidráulico)
  2. Sensores de rueda (velocidad de giro)
  3. Batería
  4. Interruptor de encendido
  5. Interruptor de luces de freno
  6. Conector de diagnosis
  7. Testigo de BTCS (Brake Traction
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Procesos de fundición de metales: coquillas, centrifugado y arenas de moldeo

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Métodos de Fundición por Moldeo

Fundición a Presión en Caliente (Hot Chamber Die Casting)

Este proceso cuenta con un recipiente adherido a la máquina, donde el material es fundido, y un sistema de inyección que funciona mediante el empleo de un pistón a alta presión.

  • Limitación: No se puede trabajar con metales de alto punto de fusión, ya que el metal fundido provoca el deterioro del pistón.
  • Metales de bajo punto de fusión compatibles: cobre, plomo, zinc, estaño.

Fundición Centrífuga Verdadera (True Centrifugal Casting)

El metal fundido se vierte en un molde que está girando para producir piezas tubulares. La alta velocidad genera fuerzas centrífugas que impulsan el metal a tomar la forma de la cavidad del molde.

Fundición Semicentrífuga

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Historia y evolución tecnológica de la motocicleta: de los primeros prototipos al scooter

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La Motocicleta: Definición, Historia y Evolución Tecnológica

Definición y Estructura Fundamental

Una motocicleta, comúnmente conocida en español con la abreviatura moto, es un vehículo de dos ruedas, impulsado por un motor que acciona la rueda trasera (salvo raras excepciones en las que el impulso se da en la rueda delantera o en ambas). El cuadro o chasis y las ruedas constituyen la estructura fundamental del vehículo.

Hitos Clave en la Historia de la Motocicleta

1. Los Primeros Prototipos a Vapor (1867)

El estadounidense Sylvester Howard Roper (1823-1896) inventó un motor de cilindros a vapor (accionado por carbón) en 1867. Esta puede ser considerada la primera motocicleta, si se permite que la descripción de una motocicleta incluya...

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Acoplamientos y embragues: tipos y funcionamiento en la transmisión de energía

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Acoplamientos y Embragues

Acoplamientos

Los acoplamientos son órganos destinados a unir árboles de transmisión que estén sensiblemente en prolongación uno del otro, con el objeto de poder transmitir la energía a través de los mismos.

Tipos de Acoplamientos

Existen tres tipos principales de acoplamientos:

  • Acoplamientos rígidos: empleados para unir o acoplar árboles que tengan que estar totalmente fijos (soldados).
  • Acoplamientos elásticos: para aquellos casos en que la unión de los árboles tenga que ser elástica para absorber los tirones de la puesta en marcha.
  • Acoplamientos móviles: apropiados para transmitir la energía entre árboles con posibilidad de desplazamiento axial, transversal o angular de uno con relación al otro.
Acoplamientos
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Torneado, taladrado y fresado: operaciones de maquinado

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Clasificación de Piezas y Operaciones de Maquinado

Las piezas de maquinado se clasifican en:

  • Rotacionales: Tienen forma de cilindro o disco.
  • No Rotacionales: Tienen forma de bloque o placa. Las operaciones comunes en esta categoría incluyen: fresado, perfilado, cepillado y aserrado.

Clasificación de Operaciones de Maquinado

Estas operaciones se clasifican a su vez en:

  • Generación: La forma de la pieza está determinada por la trayectoria del avance de la herramienta de corte.
  • Formado: La herramienta de corte forma la configuración geométrica de la pieza.

Torneado

El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación. Durante la operación,...

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Redes posadas y tensadas de distribución eléctrica en baja tensión: conceptos y componentes

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Conceptos Fundamentales de Redes Eléctricas de Baja Tensión

Líneas Aéreas de Distribución en BT

Las líneas aéreas de distribución en Baja Tensión (BT) son aquellas que cumplen funciones de distribución eléctrica con una tensión entre fases inferior a 1000V. Se ejecutan en el exterior y discurren a una cierta altura desde el suelo.

Sistemas de Instalación de Redes Aéreas

Existen dos sistemas de instalación diferentes para las redes aéreas de distribución:

  • Red Posada: Los cables aislados recorren muros y fachadas, sujetos a ellos mediante abrazaderas adecuadas.
  • Red Tensada: Los cables se sostienen en puntos discretos, entre los cuales el conductor queda al descubierto y sometido a la acción de agentes atmosféricos como el viento
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