Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

Fundamentos de la Centrifugación

La centrifugación es una operación de separación de partículas sólidas en una suspensión por acción de la fuerza centrífuga. Esta técnica es aplicable a la separación sólido/líquido o de dos líquidos inmiscibles, y su objetivo es separar dos fases de distinta densidad mediante fuerza centrífuga.

Fuerza Centrífuga

Es la fuerza en sentido contrario a la centrípeta que aleja un cuerpo de su centro de rotación.

Factores que afectan la centrifugación

• Fórmula: Fc = m (masa) · ω² (velocidad de giro) · r (radio del recipiente).
• Factor centrífugo: Número de veces que la fuerza centrífuga supera a la gravedad.

Tipos de Centrifugadoras

1. Bowl

Consiste en un tubo cuyo largo es varias veces su diámetro,...

Muestreo de aceites para PAESA en aeronaves

Cada cierto número de horas de vuelo (según indique el manual) o por inspecciones especiales en tareas de mantenimiento, es necesario extraer muestras de los aceites de lubricación de la aeronave para inspeccionar las posibles partículas presentes debido al desgaste de piezas. Estas partículas deben remitirse a un laboratorio para determinar su naturaleza y a qué sistema o elemento de la aeronave pueden pertenecer, con el fin de investigar desgastes excesivos o prevenir posibles roturas.

Requisitos generales

Para la toma de muestras de aceite destinadas al Programa de Análisis Espectrométrico de Aceites (PAESA) se deben seguir los siguientes puntos principales.

Instrucciones para la extracción

Descripción del Proceso

El calor necesario es generado por un arco que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar. El electrodo es un alambre macizo, desnudo, que se alimenta de forma continua y automática, convirtiéndose en el metal depositado según se consume.

El electrodo, el arco, el metal fundido y las zonas adyacentes del metal base quedan protegidas de la contaminación de los gases atmosféricos mediante una corriente de gas que se aporta por la tobera de la pistola. Este proceso se denomina también:

• GMAW (Gas Metal Arc Welding)
• MIG (Metal Inert Gas)
• MAG (Metal Active Gas)

Ventajas

• Puede utilizarse para el soldeo de cualquier tipo de material.
• El electrodo es continuo, lo que aumenta la productividad al no

Parámetros condicionantes de la soldadura

Diámetro del hilo

Los más utilizados en carrocería son de 0,6 y 0,8 mm para chapas de aceros, y de superior para aluminio, hasta 1,2 mm.

Caudal del gas

Debe ser unas 10 veces el diámetro del material de aportación; utilizando una de 0,8 mm será de 8 l/min. El material de aportación siempre debe quedar con un aspecto brillante.

La velocidad de avance

Es la velocidad a la que sale el alambre por la boquilla, entre 2 y 15 m/min. La velocidad se regula en el equipo, teniendo en cuenta que:

• A grandes velocidades, corresponden grandes intensidades.
• A pequeñas velocidades, corresponden intensidades pequeñas.

Un sonido uniforme indica una correcta regulación.

Intensidad

La intensidad determina la profundidad...

Tratamientos Térmicos y Materiales Siderúrgicos

El Temple

El temple es un tratamiento térmico que se utiliza para aumentar la dureza de los aceros mediante la transformación de su estructura interna. Este proceso consiste en calentar el acero a 1000 grados y, posteriormente, someterlo a un enfriamiento rápido.

El Arrabio

El arrabio es una aleación de hierro que se obtiene en los altos hornos. Este material se caracteriza por tener un alto contenido en carbono, situado entre el 2,4% y el 4,5%, lo que lo hace muy duro y quebradizo. Sus componentes principales son: hierro, carbono, silicio, magnesio, fósforo y azufre.

Fenómenos Químicos en Metales

Oxidación

La oxidación es un fenómeno químico que ocurre cuando un metal reacciona con el oxígeno....

Cuestionario de Evaluación: Sistemas de Seguridad y Sonido

1. La imagen siguiente corresponde a: b) Instalación con amplificación y control centralizado y alta impedancia.
2. El modo secuencial de un secuenciador de video: c) Visualiza las cámaras de manera intermitente.
3. Indica cuál de las siguientes no es una función de los sistemas de seguridad electrónica: d) Ejercer la fuerza contra intrusos no autorizados.
4. ¿Qué significa CCTV en el contexto de sistemas electrotécnicos y automatizados?
5. La instalación de un sistema de seguridad será:
6. Por norma general, el oído humano es capaz de percibir las frecuencias comprendidas entre:
7. En una transmisión no balanceada:
8. Un sistema de detección de gas actúa en caso de riesgo de:
9. La adecuación de las

Reparación de Daños Estructurales

Procedimientos de Restauración con Resina

A continuación, se detallan los procedimientos técnicos para la reparación de grietas, distinguiendo entre daños leves (no pasantes) y daños estructurales (pasantes).

Grieta No Pasante

En ocasiones, el desperfecto producido es un daño leve que no atraviesa completamente el material. El proceso de reparación se centra en la preparación de la superficie y el relleno con resina especializada.

1. Preparación del Borde: Repasar la grieta con una lijadora radial y disco abrasivo de grano P-40, achaflanando los bordes en una anchura de 4 a 5 veces el espesor.
2. Eliminación de Pintura: Eliminar la pintura en todo el perímetro de la zona achaflanada con disco abrasivo de

Preparación del Caldo Fitosanitario

Para la preparación del caldo, se utiliza la fórmula (p/v) = x10. Si se trata de un producto fitosanitario sólido, es fundamental realizar una premezcla previamente antes de añadirla a la mochila pulverizadora.

Condiciones para la mezcla

• Lugar: Debe realizarse siempre en un espacio bien ventilado.
• Distancia de seguridad: A más de 50 metros de cualquier fuente de aguas superficiales.
• Seguridad personal: Sin presencia cercana de personas que no utilicen el Equipo de Protección Individual (EPI) adecuado.
• Prohibiciones: No se debe comer, beber, fumar ni vapear durante todo el proceso de preparación.

Gestión de Envases y Residuos

¿Qué hacer cuando se vacían los envases?

1. Realizar el triple lavado: Lavar el envase

Características de la Bobina de Encendido

• Arrollamiento secundario: 20.000-30.000 espiras de cable fino (0,6 mm), con una resistencia de 10.000 Ω.
• Arrollamiento primario: 200-300 espiras de cable grueso (0,8 mm), con una resistencia de 0,2 a 0,3 Ω.

Componentes Principales

Conector AT, conector positivo y negativo, papel aislante, tapa, conexión interna AT, carcasa, abrazadera de fijación, chapa magnética, núcleo de hierro y arrollamientos 1 y 2.

Conceptos Fundamentales

• Ángulo Dwell: Tiempo que los platinos permanecen cerrados. Se calcula como 360° / número de cilindros.
• Evolución de los sistemas de encendido: Distribuidor por depresión y centrífugo, electrónico transistorizado con ruptor mecánico, electrónico con captador inductivo,

1. Sistemas de Limpiaparabrisas

1.1. Función y evolución

• Permiten la visibilidad en lluvia, nieve o suciedad.

• Han evolucionado de manuales a automáticos con centralita electrónica.

• Mejoras:

  • Reducción de peso y ruido.

  • Materiales más flexibles.

  • Diseño aerodinámico.

1.2. Componentes principales

• Motor eléctrico: CC con imanes permanentes.

• Timonería: Transmite movimiento del motor a las escobillas.

• Escobillas: Láminas de caucho que limpian el cristal.

• Sistema de lavado:

  • Depósito de líquido limpiaparabrisas.

  • Bombas eléctricas.

  • Surtidores distribuyen el líquido.

1.3. Realimentación del motor

Permiten detener las escobillas en una posición adecuada:

• De leva: Un interruptor cambia de posición cuando el motor se apaga.

• De anillos rozantes: Contactos eléctricos