identifique algunas de las ventajas de los prosecos de fundición?

la fundición se puede usar para crear partes de compleja geometría, incluyendo formas externas e internas

se puede usar la fundición para prodicir partes muy grandes

el proceso de fundición puede realizarse en cualquier metal que pueda calentarse y pasar al estado liquido

algunas son adaptables en producción en masa

cuales algunas de las limitaciones y desventaja?

como porosidad, baja presión dimencional y acabado deficiente de la superficie , también hay riesgos en las seguridad de los trabajadores durante el prosesamiento y problemas ambientales

diferencia entre un molde abierto y cerrado?

abierto:el metal liquido se vacía simplemente hasta llenar la cavidad abierta

cerrado:... Continuar leyendo "Fundición en arena" »

Topología de Catenaria DC

Ventajas:

• Topología muy simple.
• Emplea inversor binivel de 6 IGBTs y 6 Diodos.
• Bus de condensadores para reducir el rizado de tensión.
• Choque inductivo para limitar los armónicos de corriente vertidos hacia la catenaria DC.
• Sintonía del filtro LC a la frecuencia empleada en la señalización de la infraestructura ferroviaria (p.e. Adif 10, 50 u 800 Hz).
• Un circuito crowbar para proteger la entrada del inversor de sobretensiones en el bus.

Desventajas:

• El bus DC depende directamente de las variaciones de la tensión de catenaria.
• Tensiones de catenaria mínimas pueden reducir el flujo nominal de la máquina, reduciendo prestaciones de potencia.

Control:

• Regulación del par de las máquinas de tracción.
• Límites de par y velocidad,

Según el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden Clasificar en los siguientes:

• Aceros de construcción: este tipo de acero suele presentar Buenas condiciones de soldabilidad;

• Aceros de uso general: Generalmente comercializado en estado bruto de laminación;             

• Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha Sometido a un tratamiento termoquímico que le proporciona dureza a la pieza, Aunque son aceros también frágiles (posibilidad de rotura por impacto). El Proceso de cementación es un tratamiento termoquímico en el que se aporta Carbono a la superficie de la pieza de acero mediante difusión, modificando su Composición, impregnado la superficie y sometiéndola a continuación a un Tratamiento... Continuar leyendo "Acero F5" »

Circuitos de Reducción de Tamaño

Se utilizan para reducir el tamaño de las partículas al tamaño requerido.

Ventajas de la Reducción por Vía Húmeda

• Menor consumo de energía.
• Mayor capacidad por unidad de volumen.
• Posibilita el uso de harneado o clasificación mecánica para un mejor control del producto.
• Posibilita el uso de métodos simples de manejo y transporte de pulpa.

La reducción en circuito cerrado es el más utilizado en la industria minera. Este circuito consta de un equipo de reducción y uno de clasificación, para obtener un producto con un tamaño máximo y mínimo de anomalías.

Eliminación o Suministro de Calor en la Molienda

Solo una pequeña fracción de la energía suministrada se emplea en la reducción; la mayor parte... Continuar leyendo "Optimización de Circuitos de Molienda: Equipos, Fórmulas y Control de Tamaño de Partículas" »

Fundamentos Esenciales de la Tecnología de Soldadura

Este compendio aborda conceptos clave, componentes de equipos y terminología técnica fundamental en los procesos de unión metálica.

Dimensiones y Clasificaciones de Materiales

Diámetros Comunes de Electrodos (SE)

Los diámetros más utilizados en pulgadas son:

• 1/16"
• 3/32"
• 1/8"
• 5/32"
• 3/16"
• 1/4"
• 5/16"
• 3/8"

Metales Base Comunes

Los metales principales utilizados en la industria son:

• Cobre
• Acero

Tipos de Electrodos

1. Carbón
2. Metálicos (desnudos)
3. Recubiertos

Procesos de Soldadura Tradicionales y Modernos

Definición de Soldadura por Forja

Es el proceso más antiguo. Consiste en calentar la pieza a unir en una fragua hasta alcanzar su estado plástico y, posteriormente, por medio de presión o golpeteo, se logra... Continuar leyendo "Conceptos Fundamentales y Terminología Técnica de la Soldadura por Arco y Oxiacetileno" »

Productos Prefabricados de Cemento (PREFAB CEM)

Baldosas

Se componen de dos capas:

• Capa de agarre de mortero de cemento gris.
• Capa vista de mortero u hormigón de cemento blanco y árido seleccionado.

Tipos comunes: Baldosa de cemento, de terrazo (pulida o de china lavada), hidráulica (requiere prensas para su fabricación).

Adoquines

Formados con mortero coloreado. Se moldean por prensado con consistencia seca y posterior curado con calor.

Fibrocemento (Fibrocem)

Producto elaborado con cemento gris y arena de granulometría muy fina, incorporando fibras minerales o vegetales. Se moldean por laminación.

Aplicaciones: Placas onduladas, tubos, depósitos.

Viguetas

Productos elaborados con hormigón de cemento gris y armadura metálica pretensada o no pretensada.... Continuar leyendo "Tecnología de Prefabricados de Cemento: Características y Procesos Constructivos Esenciales" »

Aliatges Fèrrics i No Fèrrics

Avantatges dels Aliatges Fèrrics

• Existència de grans reserves de minerals de ferro.
• Processos d’extracció, afinat i conformat a gran escala que permeten una producció econòmica.
• Material magnètic: fàcil de separar i reciclar.
• Bon balanç de propietats mecàniques: Rigidesa, Resistència, Tenacitat, límit de fatiga, etc.
• Versatilitat microestructural: El mateix material pot tenir diferents propietats adaptant-se a diverses aplicacions.

Inconvenients dels Aliatges Fèrrics

• Elevada densitat (7.87 g/cm³).
• Baixa resistència a la corrosió.
• Baixes conductivitats elèctrica i tèrmica.

Aliatges No Fèrrics (Comparativa)

• Més difícils i cars d’obtenir que els aliatges fèrrics.
• Més difícils d’oxidar (normalment

2. Soldaduras con Arco Eléctrico con Electrodos NO CONSUMIBLES

 TIG (Soldadura de Tungsteno con Arco Eléctrico y Gas Inerte)

Es un proceso que usa un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte para proteger el arco eléctrico. (Tungsten Inert Gas Welding).

Cuando se usa un metal de aporte, éste se agrega desde una varilla separada, la cual se funde mediante el calor del arco eléctrico.

El tungsteno (W) es un buen material para electrodo debido a su alto punto de fusión (3410 °C). De color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de fusión más elevado de todos los metales y el punto de ebullición (5930ºC) más alto de todos los elementos conocidos.

Los gases protectores que se usan normalmente incluyen el argón, el helio... Continuar leyendo "Tipos de Soldadura: Guía Completa para Principiantes" »

Electrodo de Referencia de Ag/AgCl: Fundamento y Potenciales Adicionales

El electrodo de referencia de plata/cloruro de plata (Ag/AgCl) es fundamental en electroquímica por su estabilidad y reproducibilidad. A continuación, se detalla su constitución, funcionamiento y los factores que pueden generar potenciales adicionales durante una medición.

Constitución y Fundamento del Electrodo Ag/AgCl

Este electrodo está compuesto por un filamento de plata (Ag) recubierto con una película de cloruro de plata (AgCl). El filamento se sumerge en una disolución de cloruro de potasio (KCl) de concentración variable, la cual está saturada con AgCl sólido. El conjunto se conecta a la disolución problema mediante un puente salino, asegurando el contacto... Continuar leyendo "Electrodo Ag/AgCl: Fundamento, Potenciales y Gas Portador en Cromatografía de Gases" »