Sistemas de fabricación y logística: JIT, Kanban, Cross Docking y Calidad Total

Resumen

El texto presenta los sistemas de fabricación Just in Time (JIT), Kanban y Cross Docking, junto con los conceptos básicos de logística, cadena de suministro y calidad total. Explica la diferencia entre los sistemas push y pull, el papel de la mejora continua y los objetivos de la logística. Es un resumen breve pensado para repasar la gestión de la producción y el flujo de mercancías.

Puntos clave

El sistema pull produce solo cuando hay demanda real, mientras que el sistema push produce según una demanda previsible o con procesos largos.
Kanban divide la fabricación en procesos y activa cada parte según las necesidades de la etapa siguiente, evitando la sobrecarga de trabajo.
Cross Docking elimina el almacenamiento sincronizando entradas y salidas de mercancías en un máximo de 24 horas, reduciendo costes.
La logística planifica, organiza y controla el flujo de productos e información entre proveedor, empresa y cliente.
El objetivo de la logística es colocar la mercancía en el lugar adecuado, en el momento preciso y al menor coste.
La cadena de suministro integra compras, fabricación y logística, desde las materias primas hasta el producto terminado.
La calidad total es una estrategia de mejora continua que busca satisfacer a todos los grupos de interés.

Ponte a prueba

Sistemas de Fabricación

4.2- Just in Time (JIT): Sistema de Fabricación Push y Pull. Diferencias:

El sistema pull se ajusta a la demanda, produciendo solo cuando hay demanda real. Es común en productos bajo demanda o personalizados.
El sistema push produce productos con demanda suficiente, genéricos o con procesos de fabricación largos.

4.3- Kanban: Sistema de Fabricación Flexible

Divide la fabricación en procesos, evitando la sobrecarga de trabajo y asegurando la calidad. Cada parte se activa según las necesidades de la etapa siguiente.

4.4- Cross Docking: Mejora Continua a través de la Calidad Total

Elimina el almacenamiento sincronizando las entradas y salidas de mercancías (máximo 24 horas), reduciendo costes.

Logística

Planificación, organización y control del flujo de productos e información entre proveedor, empresa y cliente, ejecutando actividades de transporte y almacenamiento de forma eficaz, eficiente y económica para alcanzar la Calidad Total.

Objetivos de la Logística:

Colocar la mercancía en el lugar adecuado, en el momento preciso y al menor coste, teniendo en cuenta la Calidad Total.

La Cadena de Suministro:

Integra la planificación y gestión de compras, fabricación y logística, abarcando desde la búsqueda de materias primas hasta la venta del producto terminado.

La Calidad Total o Excelencia:

Estrategia de gestión que busca satisfacer las necesidades de todos los grupos de interés (empleados, accionistas, sociedad).

Una nueva filosofía de trabajo enfocada en la mejora continua de la calidad, involucrando a todos los niveles de la empresa.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre el sistema push y el sistema pull?

El sistema pull se ajusta a la demanda real y produce solo cuando hay pedidos, como en productos bajo demanda o personalizados. El sistema push produce según una demanda suficiente, con productos genéricos o procesos de fabricación largos.

¿En qué consiste el Cross Docking?

Es un método que elimina el almacenamiento sincronizando las entradas y salidas de mercancías, con un máximo de 24 horas. Así se reducen los costes.

¿Cuál es el objetivo de la logística?

Colocar la mercancía en el lugar adecuado, en el momento preciso y al menor coste, teniendo en cuenta la calidad total.