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Mantenimiento Industrial: Un Enfoque Estratégico para la Productividad

El mantenimiento se entiende como un coste de oportunidad en el proceso productivo, dado que la no inversión en los servicios de mantenimiento de los activos materiales impacta directamente en la eficiencia. El mantenimiento industrial se puede definir como el conjunto de actividades encaminadas a garantizar el correcto funcionamiento de las máquinas e instalaciones que conforman un proceso de producción, permitiendo que este alcance su máximo rendimiento. El objetivo general del mantenimiento industrial es el de planear, programar y controlar todas las actividades encaminadas a garantizar el correcto funcionamiento de los equipos, la calidad, la seguridad y la rentabilidad.... Continuar leyendo "Optimización del Mantenimiento Industrial: Claves para la Eficiencia Productiva" »

1. Concepto y Necesidad del Almacén

El almacén es el lugar donde se recepcionan, almacenan, preparan y mueven los materiales hasta su punto de consumo o utilización.

Las empresas necesitan almacenes para ajustar su oferta a la demanda sin retrasos ni gastos adicionales.

2. Tipos de Almacén

• Almacén central: Centraliza todos los recursos materiales de la empresa.
• Almacén de tránsito: Pequeño almacén situado en zonas estratégicas.
• Almacén de cross-docking: Almacén situado en puntos estratégicos que trabaja sin stock.
• Almacenes externos en operadores logísticos: Se utilizan almacenes de un operador logístico en lugar de uno propio.
• Almacén de obra: Ubicado físicamente en la propia obra.

3. Zonas del Almacén

• Zona de recepción: Se recibe

A continuación, se presentan una serie de preguntas y respuestas clave sobre la normativa eléctrica en viviendas, abordando aspectos de seguridad y cumplimiento.

1. ¿Es reglamentario instalar un termo eléctrico en la pared de una bañera a 80 cm del suelo?

   Sí, siempre que cumpla la normativa específica y esté protegido adicionalmente con un diferencial de 30 mA.

2. ¿Dónde se pueden instalar interruptores de tirador con cordones aislantes?

   Se pueden instalar en los volúmenes 1 y 2, siempre que cumplan la norma UNE-EN-60.669-1.

3. ¿Se pueden instalar tomas de corriente dentro del volumen 0?

   No, está totalmente prohibido.

4. ¿Cuál es el grado de protección mínimo para las cajas de conexión de bañeras de hidromasaje y cabinas de ducha?

   El grado de

Tipos de Deterioros en Pavimentos

Fisuración Longitudinal

Descripción: Fisuras con orientación predominantemente paralela al eje del pavimento.

Causas Posibles:

• Fisuración temprana por aserrado tardío.
• Fisuración por fatiga: espesor de calzada insuficiente y/o separación de juntas excesiva.
• Reflexión de fisuras de capas inferiores o de losas adyacentes.
• Asentamientos diferenciales.

Cómo evitarlas:

• Diseño adecuado de juntas.
• Control de heterogeneidades en subrasante.

Roturas de Esquina

Descripción: Fisura que intersecta una junta transversal con una junta longitudinal o borde de calzada orientada en general a 45° del eje del pavimento.

Causas Posibles:

• Pobre transferencia de carga.
• Losas con ángulos agudos.
• Pérdida de soporte por erosión.

Cómo

Manejo del Arco Quirúrgico en C: Protocolos Operativos

• Preparación de sala y material: Asegurar que el entorno y los instrumentos estén listos para el procedimiento.
• Encendido del equipo y paneles de control y monitor: Verificar el correcto funcionamiento de todos los componentes.
• Registro de datos del paciente: Introducir la información demográfica y clínica relevante.
• Protección del paciente y personal: Implementar todas las medidas de radioprotección necesarias.
• Posicionamiento del paciente: Colocar al paciente de manera óptima para la adquisición de imágenes.
• Posicionamiento del arco en C: Ajustar el equipo para obtener las proyecciones deseadas.
• Captura de imágenes: Realizar la adquisición de las imágenes radiológicas.

Clasificación

Conceptos Fundamentales en Logística y Almacenamiento

¿Qué es el Packaging?

El packaging es el conjunto de envoltorios que recubre el producto para su distribución, almacenaje, venta y utilización final. Se clasifica en diferentes niveles:

• Envase primario: Está en contacto directo con la mercancía y sirve como contenedor de la misma. Puede ser de cristal, plásticos, etc.
• Embalaje secundario: Proporciona al producto protección y presentación para su distribución comercial.
• Envase terciario: Es el envoltorio que facilita la manipulación, almacenaje y transporte de varias unidades de venta. También se utiliza para el manejo de artículos pequeños.

Tipos de Contenedores y Depósitos

En el ámbito logístico, es fundamental conocer la terminología... Continuar leyendo "Optimización de Procesos Logísticos: Packaging, Contenedores y Almacenaje Eficiente" »

Plan de Emergencias

Activación del Plan

Se pone en marcha el plan cuando se detecta un incremento del riesgo. La respuesta debe ser ajustada al nivel de riesgo.

CECOP (Centro de Coordinación Operativa)

Es el puesto en que se centralizan la coordinación y el seguimiento de las actuaciones y de los diferentes grupos que participan en ellas.

• Director
• Gabinete de Información y Comité de Operaciones
• PMA
• Grupos operativos y de apoyo

Situaciones de Emergencia

• 0: Medios y recursos propios de la zona.
• 1: Medios y recursos ajenos a la zona.
• 2: Más medios y recursos ajenos a la zona y de otras comunidades.
• 3: Interés nacional.

Niveles de Activación del Plan

• 1: Prealerta y Alerta.
• 2: Alarma.
• 3: Interés Nacional.

Los 8 Pilares del Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Cuando se alcanza una gran estabilidad en el programa 5S, es posible implantar el Mantenimiento Productivo Total (TPM). Este sistema se basa en un conjunto claro de principios y estructuras que no deben ser aplicados al azar.

El Mantenimiento Productivo Total se fundamenta en 8 pilares esenciales, todos dirigidos a establecer proactivamente la fiabilidad de las máquinas. Los trabajadores están en el centro de este sistema y deben ser entrenados continuamente para identificar y eliminar los desperdicios y las pérdidas operacionales.

Pilar 1: Mantenimiento Autónomo

Este pilar transfiere a los operarios la responsabilidad de las actividades básicas de mantenimiento. Al involucrarlos directamente,... Continuar leyendo "Implementación Estratégica del Mantenimiento Productivo Total (TPM): Los 8 Pilares de la Fiabilidad Industrial" »

Clasificación de Aceros según las Normas AISI y SAE

Norma AISI

• La norma AISI (American Iron and Steel Institute), también conocida por ser una clasificación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos, es la más común en los Estados Unidos.
• La norma AISI utiliza un esquema general para realizar la especificación de los aceros mediante cuatro números: AISI ZYXX.
• Además de los números anteriores, las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo mediante letras para indicar el proceso de manufactura. Las especificaciones SAE emplean las mismas designaciones numéricas que las AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.
• El significado de los anteriores campos de numeración es el siguiente:
• XX indica el tanto por ciento (%)