Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Diseño e Ingeniería

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Construcción y Mantenimiento de Embalses: Aspectos Clave de Geomembranas y Geotextiles

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Factores Limitantes en la Altura de Agua de Embalses con Geomembranas

  • La capacidad portante del terreno natural.
  • La deformabilidad de los suelos existentes y de los terraplenes de formación del vaso.
  • La adaptación de la forma del vaso al relieve del emplazamiento.
  • Los esfuerzos sobre la lámina de impermeabilización.

Parámetros Clave en la Compactación para Terraplenes Experimentales

  • Características del rodillo mecánico.
  • Número de pasadas del rodillo.
  • Espesor máximo de cada capa.
  • Humedad óptima del material.

Elementos de Hormigón en Embalses con Geomembranas

Estos elementos forman parte de la estructura de contención o depósito:

  • El macizo de toma.
  • El desagüe de fondo.
  • La galería de servicio.
  • El dispositivo de entrada de agua.
  • El aliviadero.
  • El
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Principios y Herramientas Esenciales de Calidad y Mejora Continua

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Fundamentos de la Gestión de Calidad y Mejora Continua

Enfoque al Cliente

El enfoque al cliente busca atraer y conservar su confianza, entendiendo cada interacción como una oportunidad para crear valor y comprender sus necesidades actuales y futuras.

Matriz QFD (Quality Function Deployment)

Es un sistema que permite traducir las necesidades del cliente en requisitos de la empresa, expresados en sus propios términos. Prioriza la satisfacción de las expectativas en función de la importancia del cliente.

Interpretación de la Matriz QFD

  • Línea: Un requisito del cliente no tiene relación con los parámetros de diseño establecidos.
  • Columna: Característica técnica que no tiene relación con ninguna necesidad que el cliente haya expresado.

AMFE (

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Gestión Estratégica del Almacén: Optimización de Costes y Procesos Logísticos

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El Almacén en la Cadena de Suministro: Funciones y Optimización de Costes

El almacén es una pieza indispensable para el flujo eficiente de la cadena de suministro. Sus funciones principales incluyen la recepción, manipulación, conservación, protección y expedición de productos.

El objetivo primordial de la gestión de almacenes es optimizar la eficiencia y la ubicación para minimizar los costes operativos.

Objetivos Estratégicos y Reducción de Riesgos

La gestión logística busca reducir riesgos y optimizar recursos. Esto incluye la necesidad de evitar desequilibrios:

  • En los ritmos de aprovisionamiento y producción.
  • Entre la demanda del mercado y la oferta de los productos.

La búsqueda de aumentar los beneficios (ya sea aumentando los... Continuar leyendo "Gestión Estratégica del Almacén: Optimización de Costes y Procesos Logísticos" »

Características y Procesos Clave en la Normativa ISO 9000

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Características de la Normativa ISO 9000

Comenta las dos características que definen la normativa ISO 9000.

  • La mejora continua, como eje vertebral del sistema de gestión.
  • El enfoque al proceso, como foco principal de actuación.

Fases del Proceso de Certificación

Enumera las fases del proceso de certificación.

  1. Evaluación
  2. Revisión o diseño
  3. Implantación
  4. Auditoría interna
  5. Auditoría externa
  6. Certificación

Causas de la Variabilidad

Comenta los dos tipos de causas de la variabilidad.

  • Causas no asignables o aleatorias: Este tipo de causas escapan al control. Si solo se dan estas causas, se considera que el proceso está bajo control.
  • Causas asignables o atribuibles: Son variaciones debidas al funcionamiento anormal del proceso. Si se producen, se considera
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Coordenadas y Dimensiones en Diseño e Ingeniería

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63.

  • O (a = 11.5 mm, c = 9 mm, d = 107.5 mm)
  • A (a = 0 mm, c = 18 mm, d = 105 mm)
  • B (a = 69.5 mm, c = 18 mm, d = 52 mm)

64.

  • V (a = 77 mm, c = 10.5 mm, d = 42.5 mm)
  • D (a = 6.5 mm, c = 17 mm, d = 80 mm)

65.

  • A (a = 39.5 mm, c = 65 mm, d = 82 mm)
  • C (a = 11.5 mm, c = -23.5 mm, d = 39.5 mm)
  • Q (a = 44.5 mm, c = 29.5 mm, d = 89.5 mm)

66.

  • O (a = 6 mm, c = 24 mm, d = 114.5 mm)
  • A (a = 61 mm, c = 0 mm, d = 88 mm)
  • B (a = 51 mm, c = 34 mm, d = 67 mm)

67.

  • O (a = 23 mm, c = 58 mm, d = 81 mm)
  • 2 (a = -18 mm, c = 11 mm, d = 186 mm)
  • 1 (a = 8 mm, c = 91 mm, d = 99 mm)

68.

  • A (a = 0 mm, c = 53 mm, d = 154 mm)
  • B (a = 53 mm, c = 0 mm, d = 72 mm)

69.

  • A (a = -6 mm, c = 51 mm, d = 179 mm)
  • B (a = 51 mm, c = -6 mm, d = 102 mm)

70.

  • A (a = 4.5 mm, c = 42 mm, d = 71 mm)
  • C (a = 49 mm, c = -8 mm, d = 88
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Estrategias de Pruebas de Software: Unitarias, Integración y Funcionales con Dart

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Introducción a las Pruebas de Software

Las pruebas de software son una parte fundamental del ciclo de desarrollo de software que garantiza la calidad y fiabilidad del producto final. Durante esta fase crucial, se verifica que el software cumple con los requisitos y especificaciones establecidos, identificando posibles errores o desviaciones antes de su lanzamiento.

Tipos Fundamentales de Pruebas de Software

Las pruebas de software se pueden clasificar en diferentes tipos según su objetivo, alcance y el momento en que se ejecutan dentro del ciclo de desarrollo. Los principales tipos de pruebas son:

  • Pruebas Unitarias: Se centran en verificar el funcionamiento correcto de componentes individuales del código, como funciones o métodos. Son la base
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Estrategias de Mantenimiento Industrial para Sistemas de Suministro y Electrónica

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El Mantenimiento en la Actualidad

En la actualidad, debido a la gran acogida que ha tenido la electrónica y la complejidad de los sistemas de suministros, se hace necesario requerir una intervención periódica que vigile y se encargue de que todo el sistema funcione perfectamente. Dependiendo del tipo de intervención que se vaya a realizar, estaríamos hablando de diferentes tipos de mantenimiento.

Clasificación del Mantenimiento

Mantenimiento Preventivo

Este tipo de mantenimiento es de carácter casi obligado para cualquier empresa que posea infraestructuras o sistemas de los que dependa el funcionamiento total de la producción.

Mantenimiento Correctivo

Cuando se detecta una falla leve en alguna parte del sistema, es necesaria su corrección,... Continuar leyendo "Estrategias de Mantenimiento Industrial para Sistemas de Suministro y Electrónica" »

Tipos de Roscas: Métrica, Whitworth, Gas y Chapa - Mecanizado y Reparación

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Sistemas de Rosca

Tipos de Rosca

  • Rosca Métrica: Está formada por un filete en forma de triángulo equilátero con las crestas truncadas y los flancos redondeados. El ángulo que forman los flancos es de 60º. Se expresa con la letra M.
    • Rosca Sellers: Es una variante de la rosca métrica. Es de paso fino y se mide en pulgadas.
  • Rosca Whitworth: Está formada por un filete en forma de triángulo isósceles con las crestas y los fondos redondeados formando un ángulo de 55º.
    • Rosca Gas: Es una variante de la rosca Whitworth. La diferencia fundamental entre ambas es que la rosca gas tiene el paso fino y se emplea para las instalaciones de fluidos.
  • Rosca Chapa: Puede ser de forma triangular o trapezoidal. Su paso es muy ancho para poder adaptarse
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Normativa de Envasado y Etiquetado de Productos Químicos Peligrosos

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Envasado

  • Diseño y fabricación: Deben estar diseñados y fabricados de tal modo que no sean posibles las pérdidas de contenido.
  • Compatibilidad de materiales: Los materiales con los que estén fabricados y sus cierres no deberán ser atacables por el contenido, ni formar combinaciones peligrosas con el mismo.
  • Resistencia: Los envases y cierres deberán ser fuertes y sólidos.
  • Reutilización: Los recipientes con un sistema de cierre reutilizable habrán de estar diseñados de forma que pueda cerrarse el envase varias veces sin pérdida de su contenido.

Etiquetado

Todo producto químico, sustancia o preparado, clasificado como peligroso, debe incluir en su envase una etiqueta bien visible. Esta representa la primera información básica que recibe... Continuar leyendo "Normativa de Envasado y Etiquetado de Productos Químicos Peligrosos" »

Manual de Identificación y Evaluación de Fallas en Pavimentos de Concreto

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1. Explosión / Pandeo (Blowup / Buckling)

  • Las explosiones o pandeos ocurren en clima caliente, generalmente en una grieta transversal o junta que no es lo suficientemente ancha para permitir la expansión de la losa.
  • El ancho insuficiente generalmente es causado por la infiltración de materiales incompresibles en el espacio articular.
  • Cuando la expansión no puede aliviar la presión, un movimiento hacia arriba localizado de los bordes de la losa (pandeo) produce roturas en las proximidades de la junta.
  • Las explosiones también pueden ocurrir en cortes de servicios públicos y entradas de drenaje.

Severidad y Medición

  • Bajo (Low): La severidad de la calidad del viaje es baja.
  • Medio (Medium): La severidad de la calidad del viaje es media.
  • Alto (High)
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