Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

Válvula antirretorno desbloqueable hidráulicamente

La corriente del líquido pasa de A hacia B. A ella se opone solo una resistencia pequeña. Al mismo tiempo, el émbolo de desbloqueo se encuentra en el lado izquierdo del cuerpo de la válvula. El líquido no puede regresar de B hacia A, porque el cono de retención bloquea el paso de la corriente. Si se desea que pase de B a A, hay que levantar el cono de su asiento. Ello se logra aplicando presión al émbolo de desbloqueo a través de la tubería de pilotaje X. El émbolo de desbloqueo levanta entonces el cono de retención venciendo la fuerza del muelle y la presión de trabajo actuante.

Reguladora de caudal

El caudal debe pasar por el intersticio anular S1 entre el cuerpo y el tornillo...

Conceptos Fundamentales del Motor

Definiciones Clave en Motores de Combustión

1. Tiempo de Retardo (Ignición)

   Es el momento exacto en el que la bujía enciende la mezcla aire-combustible en la cámara de combustión.

2. Picado en un Motor Diésel (Knocking)

   Se refiere a una combustión rápida y violenta de la mezcla aire-combustible en la cámara de combustión del motor.

3. Opacímetro

   Es un equipo diseñado para estimar la cantidad de carbón (hollín), cuya presencia es característica de la combustión en el motor diésel.

Comparativa Detallada: Motores Otto vs. Diésel

5. Enumera las diferencias que existen entre los motores Otto y Diésel:

1. Tiempo de Admisión
   • Otto: La mezcla de aire y combustible se aspira durante la carrera de admisión.
   • Diésel: Solo

Clasificación de Aleaciones y Procesos de Conformado Metálico

Composición Básica de Aleaciones

• Acero: Aleación de hierro y carbono, donde el contenido de carbono no sobrepasa el 1,76%.
• Fundición: Aleación de hierro, carbono y otros elementos como manganeso, fósforo y azufre, con un contenido de carbono entre un 1,76% y 4%.

Técnicas de Conformado por Deformación

Procesos de Marcado y Corte

• Acuñado: Creación de marcas y secciones específicas.
• Estampado: Generación de incisiones donde coincide la matriz.
• Desplegado: Se cortan y se doblan las piezas.
• Estirado: Alarga el material mediante una matriz fija y un tapón flotante, disminuyendo la sección.
• Recalado: Aumenta el diámetro (D) y reduce la longitud, utilizando martillo o matriz cerrada.

Bandas de Ortodoncia: Componentes Esenciales

Las bandas de ortodoncia son elementos prefabricados de acero inoxidable dental. Rodean al diente, adaptándose a su forma y contorno, y se fijan utilizando un cemento dental específico. Existe una multitud de tamaños disponibles, y también se pueden confeccionar a medida en el laboratorio para una adaptación precisa. Se distinguen dos tipos principales: bandas lisas y bandas con tubos molares soldados, que permiten la inserción de otros aditamentos ortodónticos.

Tornillos de Expansión en Ortodoncia: Tipos y Funcionalidad

Los tornillos de expansión son un elemento fundamental en las placas activas de ortodoncia. Su función principal es ayudar a desplazar sectores concretos de la placa, la cual,...

Definición de Rosca

Rosca: Hélice construida sobre un cilindro, con un perfil determinado y de una manera continua y uniforme.

Clasificación según el número de filetes

• 1ª entrada: Si solo tiene un filete.
• De varias entradas: Si tiene dos o más filetes.

Tipos de forma de filete

• Triangulares: Los filetes son triángulos y son los más usados para fijación.
• Trapeciales: Los filetes son trapecios isósceles y son los más usados para transmisión de fuerza o para servir de guía.
• Redondas: Se emplean para roscas que tengan mucho desgaste y para casos especiales (como casquillos de bobinas).

Clasificación según su posición

• Exteriores: Si están hechas en un cilindro exterior, dan lugar a un tornillo.
• Interiores: Si están hechas en un cilindro interior

El Aprovisionamiento y las Infraestructuras

El aprovisionamiento es una función estratégica que consiste en constituir un stock de materias primas en las cantidades necesarias para la oferta gastronómica. Una gestión eficiente minimiza pérdidas por deterioro o caducidad y optimiza los costes operativos.

Tipos de Almacenamiento

• Almacén General: Diseñado para bebidas que no son vinos (aperitivos, licores, refrescos) con estanterías de materiales autorizados para uso alimentario.
• Economato: Recinto de ambiente seco para productos no perecederos. Debe estar a unos 15 °C, con control de humedad para evitar moho y estanterías enrejadas donde los productos ligeros van arriba y los pesados (sacos de harina, arroz) en palés de plástico en el

Artículo 11: Requisitos de Calidad y Confort

• 1. Calidad térmica del ambiente: Las IT permitirán mantener los parámetros que definen el ambiente térmico dentro de un intervalo de valores determinados para asegurar condiciones ambientales confortables para los usuarios de los edificios.
• 2. Calidad del aire interior: Las IT permitirán mantener una calidad del aire interior aceptable en los locales ocupados por personas, eliminando los contaminantes, aportando un caudal suficiente de aire exterior y garantizando la extracción y expulsión del aire viciado.
• 3. Calidad del ambiente acústico: En condiciones normales, el riesgo de molestias o enfermedades producidas por el ruido y las vibraciones de las IT estará limitado.

Artículo 12: Eficiencia

Tipos y Objetivos del Mantenimiento Industrial

El principal objetivo del mantenimiento es asegurar la mayor productividad al menor coste posible. Existen 4 tipos fundamentales de mantenimiento:

• Prevención de mantenimiento: Es el conjunto de actividades que tienden a reducir o eliminar la necesidad de mantenimiento.
• Mantenimiento preventivo: Es el conjunto de actividades que deben realizarse periódicamente para prevenir el desgaste y mantener las instalaciones en perfectas condiciones de uso.
• Mantenimiento correctivo: Son las actividades destinadas a reparar averías imprevistas.
• Mantenimiento predictivo: Consiste en predecir posibles averías que pueden surgir mediante el análisis de datos y mediciones.

Funcionamiento y Tipos de Embragues

Definiciones

El Secuenciador: Corazón de la Automatización Secuencial

El secuenciador es la parte principal de la automatización neumática de ciclos secuenciales. Estos sistemas se organizan en fases, y cada fase corresponde a un módulo del secuenciador.

• Este módulo emite la orden del movimiento previsto en esa fase.
• Recibe la señal que confirma que la orden ha sido ejecutada.

Representación Gráfica

Para representarlo gráficamente, se utiliza un gráfico de mando de las etapas y transiciones. Cada acción constituye una etapa que produce una orden, la cual desencadena una transición.

Estructura Izquierda (Control): Está compuesta por tres entradas y una salida. La entrada 'P' alimenta a todas las memorias, y la 'R' es el reset.

Detectores de Proximidad

Misión y Componentes Clave del Sistema de Suspensión

La misión de la suspensión es fundamental para la dinámica y el confort de un vehículo: evitar que las oscilaciones generadas por el terreno se transmitan a la carrocería y a los diferentes elementos que la componen.

Elementos Constituyentes de la Suspensión

El sistema de suspensión se compone de varios elementos esenciales, cada uno con una función específica:

1. Elementos Elásticos (Resortes)

• Ballestas: Sirven para absorber el movimiento del eje, permitiendo su desplazamiento vertical.
• Muelles Helicoidales: Son varillas de acero en forma de espiral cuya misión es absorber las irregularidades del camino. Existen diferentes tipos dependiendo del peso que deben soportar.
• Barras de Torsión: