Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

Hornos Siemens-Martins:

Hornos de reverbero y se utilizan principalmente para la fusión y afino del acero destinado a la fabricación de lingotes. Su capacidad puede variar entre 25 y 500 toneladas. El horno propiamente dicho comprende tres partes principales:

• La solera: recoge los materiales que se han de afinar y es una especie de cubeta rectangular.
• El laboratorio: es la parte comprendida entre la solera y la bóveda, donde se producen las reacciones de afino.
• La bóveda: es de ladrillos silíceos y su misión es dirigir el calor por radiación sobre la solera.

Materias primas:

1 Arrabio líquido 2 Chatarra seleccionada 3 Fundente 4 Ferroaleaciones

Características principales:

• 1 Interiormente está recubierto de ladrillo refractario.
• 2 En el interior

1. Metales y Aleaciones

Los metales son elementos químicos poco electronegativos con pocos electrones en sus capas externas. Se caracterizan por ser dúctiles, maleables y excelentes conductores del calor y la electricidad.

Aleaciones (A)

Son mezclas de metales con otros metales o no metales. Su objetivo es mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la tracción, aunque suelen presentar un punto de fusión más bajo.

• MIA (Metales y Aleaciones): Buenos conductores de electricidad, alta resistencia, dúctiles y maleables.
• MiAF (Metales y Aleaciones Ferrosas): Basadas en el hierro. El hierro es maleable, tenaz y ferromagnético. El acero es una aleación de hierro y carbono.
• MiAnF (Metales y Aleaciones No Ferrosas): Incluyen cobre, níquel

Fresado: Conceptos Previos

El fresado se considera el método de mecanización más flexible que existe, capaz de realizar cualquier tipo de forma. La fresadora realiza operaciones de mecanizado por arranque de viruta con una herramienta llamada fresa y una máquina llamada fresadora.

Movimientos en el Fresado

• Movimiento de corte: originado por el giro de la fresa sobre su propio eje.
• Movimiento de avance: originado por el desplazamiento de la pieza horizontalmente.
• Movimiento de penetración: originado por el desplazamiento vertical de la fresadora o pieza.

Tipos de Fresado

• Según la posición del eje: horizontal, vertical, universal o mixta. En la fresadora mixta, el eje trabaja en vertical y horizontal.
• Según la forma de dar pasadas: de consola

Efecto Corona en Líneas de Transmisión Eléctrica

¿Qué es el Efecto Corona?

El efecto corona se produce cuando la intensidad del campo eléctrico excede la rigidez dieléctrica del aire. Este fenómeno depende de varios factores como el tipo de voltaje, la temperatura, la densidad relativa del aire y la humedad.

Consecuencias del Efecto Corona

Las principales consecuencias del efecto corona son:

• Pérdidas en forma de calor.
• Oscilaciones de alta frecuencia que se transmiten en toda la línea, provocando perturbaciones en radio y televisión (RF).

Tipos de Descargas de Corona

• Descarga Trichel: De poca importancia.
• Descarga de Puntas: Aparece al aumentar el gradiente superficial.
• Corona de Transición: Luz tenue en la rugosidad del conductor y ruido

Fibras Químicas: Procesos de Obtención

1. Hilatura en Seco

Se disuelve con disolventes orgánicos para pasar por los orificios de la hilera. La fibra se hila en aire caliente. La fibra se solidifica por evaporación del disolvente. Ejemplos: Acetato, acrílica, modacrílicas.

2. Hilatura en Húmedo

El polímero se disuelve con productos químicos. La fibra se hila dentro de un baño químico. La fibra se solidifica por coagulación en el baño. Ejemplos: Acrílico, rayón, spandex.

3. Hilatura por Fusión

El polímero se funde en un autoclave. La fibra se hila en el aire. La fibra se solidifica al enfriarse. Ejemplos: Nylon, olefina, poliéster.

Clasificación de las Fibras Químicas

Fibras Artificiales

Las fabrican los hombres tras la sintetización...

UNE ENV 12 108:2002: Tuberías Termoplásticas y Multicapas

Procedimiento de Ensayo A

El procedimiento A de aplicación de la presión de ensayo hidrostática comprende las siguientes etapas:

1. Apertura del sistema de purga.
2. Purga del sistema con agua para expulsar todo el aire que pueda evacuarse por este medio. Parada del caudal y cierre del sistema de purga.
3. Aplicación de la presión hidrostática de ensayo seleccionada, igual a 1,5 veces la presión de diseño, por bombeo de acuerdo con la figura A, durante los primeros 30 minutos. Durante este tiempo, debe realizarse la inspección para detectar cualquier fuga sobre el sistema a ensayar considerado.
4. En caso de fuga de agua importante, reducción de la presión a 0,5 veces la presión de diseño

Cálculo del Consumo de Aire en Cilindros Neumáticos

Fórmula para determinar el consumo de aire (Q) de un cilindro neumático, expresado en litros de aire libre por minuto:

Q = (π/4) ⋅ d² ⋅ c ⋅ n ⋅ P_abs ⋅ N ⋅ 10^-6 (l/min)

Variables de la fórmula:

• d: Diámetro del cilindro (mm)
• c: Carrera del cilindro (mm)
• n: Número de ciclos completos por minuto
• P_abs: Presión absoluta de trabajo (bar). Se calcula como Presión relativa de trabajo (bar) + 1 bar.
• N: Número de efectos del cilindro (ej. 1 para simple efecto llenando una cámara, 2 para doble efecto llenando ambas cámaras en un ciclo).
• 10^-6: Factor de conversión para obtener litros cuando el diámetro y la carrera están en milímetros (mm³ a litros).

Pérdida de Carga en Tuberías

Transductores de Posición: Tipos y Funcionamiento

Los transductores de posición son dispositivos fundamentales en la automatización industrial, ya que permiten detectar la ubicación de objetos y componentes móviles. A continuación, se describen los diferentes tipos y sus principios de funcionamiento:

Finales de Carrera Mecánicos

Son interruptores que detectan la posición de una pieza móvil cuando esta alcanza el final de su recorrido. Actúan mecánicamente sobre una palanca, émbolo o varilla, lo que produce el cambio de estado de unos contactos internos.

Sensores de Proximidad Inductivos

Estos sensores no requieren contacto físico con el objeto. Utilizan un campo magnético para detectar la presencia de un objeto. Existen dos subtipos...

CEBADA

• Monocotiledónea, anual, fam. Poáceas (gramíneas).

• 2 especies:

• Hordeum distichon L.: para obtención de cerveza.
• Hordeum hexastichon L.: como forraje.

RADÍCULA Y RAÍCES SEMINALES

• La semilla, para que exprese su germinación por las raíces, debe pasar 10-40% de humedad, luego la radícula alcanza 4 cm de longitud, aparecen las raíces seminales con la radícula formando el sistema radical primario, que pierde su importancia cuando aparecen las raíces principales o coronarias.

RAÍCES PRINCIPALES O CORONARIAS

• Luego de alcanzar 4 cm la radícula, aparecen las raíces seminales, estas forman el sistema radicular primario. Las raíces principales se forman a partir de la tercera hoja, es fasciculada, en los 20-30 cm del suelo,...

Sistema de Control

Un sistema de control es un ente que recibe variables de entrada y produce una respuesta mediante variables de salida. Dentro de estos sistemas, distinguimos:

• Variables de Control: Aquellas que se manipulan para influir en la salida.
• Perturbaciones: Factores externos que no se controlan y surgen de forma imprevista, afectando el sistema.

Tipos de Sistemas de Control

Sistema de Lazo Abierto

En un sistema de lazo abierto, la acción de control es totalmente independiente de la salida. Las variables de control se ajustan a partir del comportamiento previsible del sistema.

¡Importante! Si hay una perturbación, el sistema de lazo abierto no puede contrarrestarla, ya que no hay retroalimentación de la salida.

Sistema de Lazo Cerrado