Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

Inyección Electromecánica (KE-Jetronic): Evolución y Control

El KE-Jetronic es un sistema perfeccionado que combina el sistema K-Jetronic con una Unidad de Control Electrónica (UCE). La diferencia principal entre ambos sistemas radica en que, en el sistema KE, todas las correcciones de mezcla se controlan eléctricamente. Por lo tanto, este sistema no necesita el circuito de control de presión con el regulador tradicional.

La corrección de la mezcla se realiza mediante un actuador de presión electromagnético, el cual se pone en marcha mediante una señal eléctrica variable procedente de la UCE.

¿Cómo se Dosifica el Combustible en el Sistema KE-Jetronic?

La sección de apertura de las ranuras dosificadoras está determinada únicamente... Continuar leyendo "Sistema de Inyección Electromecánica KE-Jetronic: Funcionamiento y Dosificación de Combustible" »

Ciclo de Carnot: El Límite Teórico del Rendimiento

Carnot, en 1824, estableció el ciclo termodinámico ideal de una máquina térmica, del que se podría obtener el máximo rendimiento teórico.

Este ciclo se conoce con el nombre de Ciclo de Carnot y es un ciclo reversible formado por dos transformaciones isotérmicas y otras dos adiabáticas. Es un ciclo teórico e ideal que no puede realizar ninguna máquina térmica real.

Un ciclo reversible es aquel que puede realizarse en sentido horario y antihorario, y además la inversión se puede realizar en cualquier punto.

Etapas del Ciclo de Carnot

1. Expansión Isotérmica (1-2): El fluido toma un calor Q₁ desde el foco caliente (T_c) y realiza un trabajo, aumentando de volumen. Al no haber variación

1º ¿Cuál es la función de un compresor neumático?

La función de un compresor neumático es aspirar aire a presión atmosférica y comprimirlo a una presión más elevada.

Tipos de Compresores Neumáticos

2º Enumera los tipos básicos de compresores neumáticos.

Se distinguen 2 tipos básicos de compresores:

El primero trabaja según el principio de desplazamiento. La compresión se obtiene por la admisión del aire en un recinto hermético, donde se reduce luego el volumen. Se utiliza en el compresor de émbolo (oscilante o rotativo).

El otro trabaja según el principio de la dinámica de los fluidos. El aire es aspirado por un lado y comprimido como consecuencia de la aceleración de la masa (turbina).

Acumulador de Aire Comprimido

3º ¿Cuál

Sistemas y operaciones en petroleros: bombas, válvulas, tanques y normativa

Definiciones y sistemas de control

• ¿Qué es un ODME? Sistema de vigilancia y control de descarga de hidrocarburos (Oil Discharge Monitoring and Control).
• Sistema prima-Vac: Sistema que evita que la bomba se descebe mediante un sistema de recirculación operado por válvulas que ceba la bomba automáticamente.
• Sistema AUS: Sistema que evita que las bombas de carga se desceben actuando sobre la apertura de la válvula de descarga.
• Vapour lock: Problema que puede aparecer al usar la UTI.

Capacidades y tipos de bombas

• Bomba de descarga centrífuga: Capacidad típica 1000–3500 m³/h.
• Bomba de descarga alternativa: Capacidad típica 120–425 m³/h.
• Bombas de membrana: Se utilizan

Suspensión Neumática

Esta suspensión la suelen montar vehículos industriales que utilizan el aire a presión como elemento elástico. Los resortes convencionales son sustituidos por fuelles neumáticos de goma sintética reforzados con fibra de nailon. Se consigue una suspensión de flexibilidad variable y con regulación de altura.

Funcionamiento

Cuando una rueda sube o baja debido a una irregularidad, el resorte o cojín se comprime. Los movimientos de la rueda se transmiten al émbolo; este se desplaza obteniendo diferentes presiones en el interior del resorte. Esta presión en el resorte obliga a recuperar su posición inicial. La fuerza de reacción está en función del desplazamiento del émbolo y de la presión interna, esto permite... Continuar leyendo "Fundamentos de la Suspensión Neumática y Sistemas Pilotados" »

Componentes Generadores de Energía

Neumática

• Compresores de Émbolo: Transportan fluidos comprimibles como gas o aire. Los compresores de émbolo son máquinas de desplazamiento.
• Compresor de Paletas: Compresor en el cual el rotor gira en el interior de un estator cilíndrico. Durante la rotación, la fuerza centrífuga extrae las paletas de las ranuras para formar células individuales de compresión. La rotación reduce el volumen de la célula y aumenta la presión del aire.
• Compresor de Tornillo: Utilizan movimientos rotativos para comprimir el aire.

Hidráulica

• Bomba de Engranajes: Su función es la de transformar la energía mecánica, transmitida por un motor, en energía hidráulica. Esto se consigue en dos fases: la fase de aspiración

La Fuente de Alimentación

La fuente de alimentación es un componente crucial en los equipos de soldadura. Opera con corriente continua (CC), donde el electrodo se conecta al polo positivo y la pieza a soldar al polo negativo. Está compuesta por un transformador/rectificador de tensión constante, que mantiene un voltaje entre 14 y 45 V. La intensidad de la corriente se controla mediante la velocidad de salida del hilo, manteniéndose generalmente inferior a 500 A. Estas fuentes incorporan un sistema de autorregulación del arco, lo que facilita significativamente la operación de soldeo.

Mecanismo de Alimentación del Alambre Electrodo

Los elementos que componen este mecanismo aseguran que el alambre/electrodo salga de forma continua, ajustándose... Continuar leyendo "Componentes Clave de la Tecnología de Soldadura por Arco" »

Fundamentos de Mecatrónica

Concepto de Mecatrónica

La Mecatrónica combina la Mecánica y la Electrónica para mejorar la eficiencia y funcionalidad de los sistemas mecánicos.

Diferencia entre Sistema Electromecánico y Mecatrónico

Un sistema electromecánico integra elementos eléctricos y mecánicos, su enfoque es convertir la energía eléctrica en mecánica. Un sistema mecatrónico integra mecánica, electrónica e informática utilizando sensores, controladores y software para mejorar el rendimiento y la automatización.

Sensor y Actuador

• Sensor: Dispositivo que capta magnitudes físicas del entorno y las transforma en señales, generalmente eléctricas.
• Actuador: Dispositivo que transforma una señal de entrada, generalmente eléctrica,

Tratamientos Térmicos de Aceros

Temple

El tratamiento térmico de temple busca obtener aceros martensíticos, enfriándolos rápidamente en agua, aceite o aire. La capacidad de transformación en martensita depende de la composición química y la templabilidad del acero. Al enfriarse rápidamente desde la temperatura de austenización, el hierro no cambia su estructura FCC a BCC.

Recocido

El tratamiento térmico de recocido consiste en calentar el material, mantenerlo a una temperatura específica y enfriarlo lentamente, con el objetivo de eliminar tensiones internas, mejorar la ductilidad y obtener una microestructura específica. El recocido de aleaciones de hierro-carbono (Fe-C) se analiza en el diagrama hierro-carbono, donde la austenita... Continuar leyendo "Procesos de Tratamiento Térmico y Termoquímico de Metales" »