Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y problemas de Tecnología

Comparativa de Sistemas de Transmisión de Energía

¿Qué es la Neumática?

La neumática es la tecnología que emplea un gas (normalmente aire comprimido) como medio de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. Este proceso consiste en incrementar la presión del aire y, a través de la energía acumulada en los elementos del circuito neumático (por ejemplo, los cilindros), efectuar un trabajo útil. Generalmente, el gas utilizado es el aire comprimido, pero para aplicaciones especiales pueden emplearse nitrógeno u otros...

Fundamentos y Tipos de Bombas de Inyección Diésel

Diferencias Funcionales Clave

• Bombas Rotativas: Tienen función distribuidora porque disponen de un único elemento de bombeo por cilindro.
• Bombas Inyectoras en Línea: Son sistemas de inyección mecánica que permiten el ajuste individual de la dosis para cada cilindro.
• Válvula de Transferencia: Dispositivo que determina la presión dentro de la bomba inyectora.

Sistemas de Dosificación y Control Electrónico

Diferencia en el Avance de Inyección (Dosificación Electromecánica vs. Electrovalvular)

La principal diferencia radica en que, en las bombas con dosificación por electroválvula, el avance se determina mediante el control del cierre de la electroválvula, y no directamente por el variador...

El oído medio: Transmisión del sonido y adaptación de impedancias

El oído medio conduce el sonido desde el tímpano al oído interno, convirtiendo la energía acústica en movimientos mecánicos. Su función principal es realizar una adaptación de impedancias acústicas entre el aire y la perilinfa. El tímpano permite convertir grandes desplazamientos en pequeños para transmitirlos a la perilinfa a partir de la cadena de huesecillos. Además, protege al oído de sonidos fuertes mediante dos músculos que se contraen en sonidos superiores a los 75 dB, aumentando la impedancia del oído medio y atenuando de 12 a 14 dB. El oído medio produce una enorme pérdida de energía en la adaptación de impedancias, por lo que su función es la de...

Conceptos Fundamentales en Sistemas de Refrigeración

1. Recalentamiento

La misión del recalentamiento es asegurar que al compresor no le llegue refrigerante en estado líquido, sino que sea todo vapor. Un mayor recalentamiento implica un aumento en el tamaño del compresor, la temperatura, el volumen de gas y el trabajo.

• Recalentamiento útil: Se produce en el evaporador.
• Recalentamiento no útil: Si se produce fuera del evaporador, en las tuberías de la línea de aspiración.

2. Subenfriamiento

La misión del subenfriamiento es mejorar el rendimiento del sistema, ya que el evaporador absorbe una mayor cantidad de calor. Esto conlleva a:

• Aumento de la producción frigorífica.
• Aumento del COP (Coeficiente de Rendimiento).
• Disminución del tamaño

El Proceso de Fabricación del Cemento Portland: Etapas Clave

El proceso de fabricación del cemento Portland, un material fundamental en la construcción moderna, puede dividirse en varias etapas fundamentales, cada una crucial para la obtención del producto final de alta calidad.

a) Mezclado de las Materias Primas

Esta etapa inicial es vital para asegurar la homogeneidad de la mezcla que dará origen al cemento. Se distinguen dos métodos principales:

• Proceso Seco

  Las materias primas, principalmente caliza y arcilla, se trituran y se mezclan en seco. Una vez que la caliza y la arcilla se han mezclado, se las somete a una molienda final que las reduce a un polvo homogéneo y muy fino.

• Proceso Húmedo

  Este proceso se realiza en un ambiente húmedo.

Máquinas Hidráulicas: Transformadores de Energía

Una máquina hidráulica es un transformador de energía: absorbe energía de una clase y la restituye en otra. Por ejemplo, un motor eléctrico absorbe energía eléctrica y la restituye como energía mecánica.

Tipos de Máquinas de Fluidos

Las máquinas de fluidos se dividen principalmente en:

• Máquinas Hidráulicas: Aquellas en las que el fluido que intercambia su energía no varía sensiblemente su densidad durante su paso por la máquina.
• Máquinas Térmicas: Aquellas en las que el fluido, al pasar por la máquina, varía sensiblemente su densidad y flujo específico.

Clasificación de Máquinas Hidráulicas

Las máquinas hidráulicas se clasifican en dos grandes grupos:

• Turbomáquinas (o Máquinas

Colimador

Definición: Dispositivo de plomo o tungsteno con un número variable de orificios separados por septos (paredes).

Función: Seleccionar, orientar y filtrar los fotones de radiación dispersa que proceden del paciente.

Energía: Se diferencian por el grosor del colimador y de los septos:

• Baja energía: Filtran fotones hasta una energía de 200 keV.
• Media energía: Filtran fotones de entre 200 y 300 keV.
• Alta energía: +300 keV.

Resolución y sensibilidad:

• Resolución: Definición de la imagen (orificios más estrechos y largos).
• Sensibilidad: Capacidad para detener fotones (orificios más anchos).

Orientación de los septos:

• Paralelos: Ofrecen una imagen real del órgano diana (o del paciente).
• Convergentes: Imagen ampliada del órgano diana.

Clasificación de las Técnicas de Hidroterapia

Según sus Parámetros o Factores de Aplicación (condiciones)

1. Según su temperatura:

• Muy fría: 1-10ºC
• Fría: 11-20ºC
• Fresca: 21-30ºC
• Tibia: 31-33ºC
• Neutra: 34-36ºC
• Caliente: 37-39ºC
• Muy caliente: > 40ºC

2. Según el área de aplicación:

• Regional
• Local
• General

3. Según la duración

4. Según la presión ejercida:

• Sin presión
• Con presión
• Inmersión

Según el Modo o Técnica de Aplicación:

1. De balneación:

• Baños simples (inmersión a diferentes temperaturas)
• Baños con movilización (acción del agua, resistencia, gravedad)
• Aditivos (sustancias, ingredientes que se añaden al agua)
• Tanques y piscinas (espacios grandes, colectivos)

2. Con presión:

• Duchas (dirección vertical, flujo de agua con menos

Un sistema de control de procesos es un conjunto de funciones y operaciones que se refieren a la fabricación o procesamiento de productos industriales. Dentro de este sistema, encontramos los siguientes elementos clave:

• Variable controlada: Es la variable que deseamos mantener constante.
• Variable manipulable: Permite regular el proceso y mantiene la variable controlada constante.
• Perturbación: Es un factor que tiende a variar la variable controlada.
• Sistema de control de procesos: Regula la variable controlada cuando la perturbación la modifica.
• Controlador: Decide qué ajustes necesita el sistema.

Características del Sistema de Proceso

• Carga del proceso: Es la cantidad de agente de control necesario para mantener el proceso en una condición

1. ¿Qué es un monitor?

Es un dispositivo de salida para el ordenador que muestra en su pantalla los resultados de las operaciones realizadas en él.

2. ¿Cuáles son los condicionantes que definen la calidad de una pantalla?

• Nitidez de la imagen
• Resolución
• Frecuencia de refresco
• Conectividades

3. Tipos de monitores

• Monitores MDA
• Monitor CGA
• Monitor EGA
• Monitor VGA
• Monitor SVGA
• Monitores CRT
• Pantallas LCD
• Plasma

4. Características de los monitores SVGA

• Resolución de 800x600, 1024x768 píxeles y superiores.
• Utiliza tarjetas gráficas como: ATI, GeForce, NVIDIA, entre otras.

5. Desventajas de los monitores CRT

• Presenta parpadeo por el refrescado de imagen.
• Consumo de energía.
• Generación de calor.
• Generación de radiaciones eléctricas y magnéticas.
• Alto peso