Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Formación Profesional

Manómetros y barómetros: principios y tipos de medición de presión

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Manómetros y Barómetros: Instrumentos Clave para la Medición de Presión

Manómetros

Los manómetros son instrumentos diseñados para medir la presión de un gas contenido dentro de un recipiente. Su funcionamiento se basa en un tubo en forma de U que contiene un líquido, comúnmente mercurio. Inicialmente, en ambas ramas del tubo, el líquido alcanza la misma altura debido a que ambas están expuestas a la misma presión atmosférica.

Para medir la presión de un gas encerrado en un recipiente, una de las ramas del manómetro se conecta a dicho recipiente. La otra rama experimentará una variación en el nivel del líquido: subirá o bajará dependiendo de si la presión del gas es mayor o menor que la presión atmosférica.

Barómetros

Los...

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Componentes y funcionamiento de cajas de cambio manuales

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Elementos de una Caja de Cambio Manual

2. Elementos de una caja de cambio manual:

  • Árbol primario.
  • Árbol intermediario.
  • Árbol secundario.
  • Sistema de mano y enclavamiento.
  • Eje de marcha atrás.
  • Retenes, rodamientos y carcasa.
  • Grupo multiplicador y divisor.

Divisor y Multiplicador

3. Divisor:

  • A la entrada del árbol primario.

4. Multiplicador:

  • A la salida del secundario.

Partes de la Figura

5. Partes de la figura:

  1. Corona desplazable.
  2. Piñón loco.
  3. Cubo dentado.
  4. Anillo sincronizado.

6. Partes de la figura:

  1. Dentado de acoplamiento.
  2. Cono de acoplamiento.
  3. Rodamiento.

Función de la Sincronización y el Dedo Selector

7. Misión sincronización:

La misión es hacer que los engranajes que se tienen que acoplar en el cambio de marchas, se realicen cuando ambos engranajes tengan...

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Inspección de componentes del motor: pistones, bielas y cigüeñal

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Comprobaciones de los Pistones

Se comprueba el estado de las zonas de deslizamiento en el pistón; no deben tener señales de agarrotamiento o excesivo roce.

Diferencia de Peso entre los Pistones

Con una balanza, se compara el peso de cada pistón. Se permiten diferencias de peso de hasta 4 gramos, ya que, si son mayores, desequilibran el cigüeñal y producen vibraciones.

Diámetro del Pistón

Los pistones no tienen forma exactamente cilíndrica. Hay que seguir la zona indicada por el fabricante para medir el diámetro, generalmente a una cierta distancia de la cabeza. Si no, se mide transversalmente al bulón, a su misma altura. El juego de montaje entre el pistón y el cilindro es necesario para compensar la dilatación térmica y se sitúa entre...

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Tipos de torres de enfriamiento: funcionamiento, relleno, incrustaciones y corrosión

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Tipos de Torres de Enfriamiento y su Funcionamiento

Torres de Tiro Forzado

En las torres de tiro forzado, el aire se descarga a baja velocidad por la parte superior. Casi siempre son de flujo a contracorriente. Su eficiencia es mayor que la de las torres de tiro inducido, ya que la presión dinámica convertida a estática realiza un trabajo útil. El aire que se mueve es aire frío, de mayor densidad que en el caso de tiro inducido.

Torres de Tiro Inducido

Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado.

  • Flujo a contracorriente: El aire se mueve verticalmente a través del relleno, con flujos de agua y aire en la misma dirección pero sentido opuesto. La ventaja es que el agua más fría entra en contacto
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Soldadura MIG/MAG: funcionamiento, componentes y gases de protección

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Soldadura MIG/MAG: Definición y Proceso

La Soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) es un proceso de unión por fusión que utiliza un arco eléctrico que se establece entre el extremo del electrodo y las piezas a soldar, protegiéndose mediante un flujo de gas.

Ventajas Clave del Proceso MIG/MAG

Este método ofrece múltiples beneficios en la industria:

  • Buena penetración.
  • Fácil manejo.
  • Facilita la automatización de la soldadura.
  • Suelda cualquier tipo de material metálico y en cualquier posición.
  • No produce escoria.
  • Menor coste por metro de soldadura.

Diferenciación de Métodos: MIG vs. MAG

  • Método MIG (Metal Inerte Gas): Utiliza un gas inerte, normalmente argón.
  • Método MAG (Metal Activo Gas): Utiliza gases químicamente activos,
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Micrófonos: funcionamiento, características y tipos

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Introducción al Micrófono

El micrófono es un transductor acústico-mecánico-eléctrico, es decir, un dispositivo destinado a la conversión de ondas sonoras en energía mecánica y, posteriormente, de mecánica en eléctrica.

Características Principales de los Micrófonos

Sensibilidad

Es la eficiencia con la que un micrófono transforma la presión sonora en tensión eléctrica. Se mide en dB: S = 20 log(Vs/Vr).

Fidelidad

Capacidad del micrófono de entregar una señal de salida lo más parecida posible en frecuencia y amplitud a la que existe en su entrada.

Linealidad

Se dice que un micrófono tiene una respuesta plana cuando las variaciones de amplitud en todo el ancho de banda son muy pequeñas. Cuanto más lineal sea la curva de respuesta,...

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Plantillas y patrones angulares: tipos, uso y mantenimiento

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Plantillas Angulares (Instrumentos de Verificación)

Las plantillas angulares son instrumentos de verificación que materializan distintos ángulos entre sus dos brazos. Se utilizan generalmente para la verificación de ángulos.

Escuadras

Las plantillas angulares más utilizadas son las de 90º, también denominadas escuadras. Una escuadra consta de dos brazos con filos interiores y exteriores rectificados.

Tipos de Plantillas Angulares

  • Planas
  • Base de apoyo
  • Biseladas
  • Triangulares
  • De talón
  • Etc.

Mantenimiento de Plantillas Angulares

  1. Asegúrese de no golpear las plantillas angulares para evitar que se rayen y nunca dejarlas caer.
  2. Cuando se terminen de usar, se deben limpiar mediante una gamuza con éter sulfúrico o alcohol. Después es necesario almacenarlas
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Aleaciones de aluminio termotratables: series 6000 y 7000

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Aleaciones de Aluminio Termotratables:

Conocidas como bonificables. Comprende tres series:

  • Serie 2000: Aleaciones de aluminio-cobre (Al-Cu).
  • Serie 6000: Aleaciones de aluminio-magnesio-silicio (Al-Mg-Si).
  • Serie 7000: Aleaciones de aluminio-zinc-magnesio, con o sin cobre (Al-Zn-Mg/Al-Zn-Mg-Cu).

Anodizado:

Es una técnica utilizada para modificar la superficie de un material. Se conoce como anodizado a la capa de protección artificial que se genera sobre el aluminio mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. Esta capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos.

Aleaciones de la serie 6000 (Al-Mg-Si):

Presentan buen comportamiento general. Mg-0,3/1,5% / Si-0,2/1,6% / Mn-0/1% / Cr-0/0,35%.

Características:

  • Incrementan
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Tensión superficial, cohesión y capilaridad en los líquidos

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Efecto de la Temperatura en la Tensión Superficial (TS)

Al aumentar la temperatura de un líquido, se produce una disminución de la tensión superficial (TS) hasta que la temperatura alcanza un valor para el cual la TS del líquido se hace cero. Este punto crítico del líquido, a esa temperatura, no existe distinción entre los estados sólido, líquido y gaseoso.

El aumento de la temperatura implica una mayor agitación térmica de las moléculas; por consiguiente, las fuerzas de cohesión entre ellas son cada vez menores.

Influencia de las Impurezas

La presencia de impurezas altera la TS de un líquido, ya que la superficie de estas las absorbe, es decir, las fija, introduciendo moléculas diferentes a las del propio líquido en la superficie....

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Fabricación y ajuste de rodillos de cera en prótesis dentales

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Fabricación y Ajuste de Rodillos de Cera en Prótesis Dentales

Función de los rodillos de cera: Mantener la dimensión vertical durante el montaje de los dientes en la etapa de prueba. Sirven de soporte para los rodillos de oclusión y permiten comprobar la exactitud de los registros obtenidos.

Requisitos de los Rodillos de Cera

  • Dimensión estable: No deben erosionar el modelo.
  • Color agradable: No deben tener un color desagradable.
  • Base para montaje: Deben servir como base para el montaje de los dientes.
  • Adaptación: Deben adaptarse al área de asiento basal como una dentadura base terminada.
  • Forma: Deben tener la misma forma en el borde que la dentadura.

Diseño del Rodillo Superior

  1. Localización: Localizar las tuberosidades retromolares (en inferior,
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