Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Universidad

Conceptos Fundamentales en Materiales Dentales

Definiciones Clave

Corrosión: El deterioro físico de un material en el medio oral.

Aleación forjada: Metal que se ha deformado permanentemente para modificar su estructura y ciertas propiedades como la resistencia y la dureza.

Metal base: Metal que se oxida o corroe fácilmente (ej., níquel, cobalto, titanio, cromo).

Metal noble: Oro y metales del grupo platino.

Técnica de la cera perdida: Proceso en el que un patrón de cera, preparado con la forma de la estructura dental ausente, se incrusta en un revestimiento de colado y se quema para producir una cavidad de molde en la que se funde el metal.

Propiedades Mecánicas

Módulo elástico: Una característica del material que define su rigidez.

Límite

Parámetros Fundamentales del Gas

• Presión inicial (Pi): 1,8 kPa (aproximadamente 180 mm de columna de agua).
• Equivalencia: 1 mm de columna de agua equivale aproximadamente a 10 Pascal.
• Pérdidas en instalaciones interiores: 120 Pascal (aproximadamente 12 mm de columna de agua).

Poder Calorífico

• Gas Natural: 9.500 kcal/m³
• Gas Licuado (GLP): 22.400 kcal/m³

Reguladores de Presión

• Regulador R1: 3,5 kPa (3500 Pascal)
• Regulador R2: 1,8 kPa (1800 Pascal)

Nota: Se menciona un valor de 1700 Pascal, que podría ser una diferencia de presión o un valor de referencia adicional.

Presiones de Servicio

Las presiones de servicio se deben medir en el punto de entrega a la instalación interior, cuyo suministro se desea controlar, pudiendo ser a la salida del medidor... Continuar leyendo "Fundamentos Técnicos de Presiones y Conversión de Artefactos en Sistemas de Gas" »

Aceros

Introducción a los Aceros

En la industria, los metales se dividen en dos categorías principales: ferrosos y no ferrosos. Los metales ferrosos contienen hierro como componente principal, incluyendo diversas calidades de hierro y acero. Los metales no ferrosos, por otro lado, no contienen hierro e incluyen aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo, latón y bronce.

¿Qué es el Acero?

El acero es una aleación o combinación de hierro y carbono. Esencialmente, se trata de hierro altamente refinado. Su fabricación comienza con la reducción del hierro, siendo el hierro puro uno de los elementos principales del acero.

Clasificación del Acero

• Aceros al Carbono: Representan más del 90% de todos los aceros y se utilizan en la fabricación de máquinas,

Dimensões – Medidas internas e pé direito ( altura )do armazém. Com estas informações saberemos a área total e a capacidade volumétrica teórica do armazém

    Planta – Informações constante da planta baixa do prédio, aonde se identificam escritório,instalações elétricas, hidráulicas, pontos de iluminação e respectivas capacidade, rede combate a incêndio, etc.

    Layout operacional – Arranjo físico de uma área de armazenagem, levando em conta a separação das pilhas,a acessibilidade dos volumes e os fluxos de tráficos dos equipamentos. Para definir o layout operacional de um armazém deve - se levar em conta :

1 - Quantidades, mediadas e localização das portas, docas .

2- Disposição e larguras das ruas (... Continuar leyendo "Estoque" »

1-si el rodamiento se monta mal, por ej. Calandolo excesivamente fuerte sobre un eje de fijación o asiento cónico, puede sufrir una precarga.La figura represena descascarillados en el camino de rodadura del aro exterior debidos a recargas radial de esta clase.

2-un rodamiento mal lubricado presenta unos caminos de rodadura con un pulido de gran brillo pero a menudo también con micro grietas en la superficies.Por regla general es sin enbargo la jaula la que se rompe primero,con lo q una bola o un rodillo fácilmente queda acuñado y se produce la avería total del rodamiento.También puede ocurrir que el rodamiento se caliente por funcionar con falta de lubricante. 

3-si un rodamiento que ha de montarse con ajustes de apriete sobre el eje... Continuar leyendo "Diferencia rodamiento axial y radial" »

Flujo de Couette

El flujo de Couette se define como el flujo que ocurre entre dos placas paralelas, uniformes e infinitas, separadas por una distancia h, cuando una de ellas se desplaza paralelamente a la otra con una velocidad constante v. La ecuación que rige este flujo es:

Pe + μ[d²u/dy² + d²u/dz²] = 0

Flujo de Hagen-Poiseuille

Este tipo de flujo describe el movimiento laminar y estacionario de un líquido incompresible y uniformemente viscoso (fluido Newtoniano) a través de un tubo cilíndrico de sección circular constante. La ecuación de movimiento para este caso es:

Pe + μ[1/r * d/dr * (r dvz/dr)] = 0

Integración de la Ecuación de Conservación de Momento para Flujo Newtoniano en Sección Anular

La ecuación de conservación de momento... Continuar leyendo "Mecánica de Fluidos: Principios y Aplicaciones en Ingeniería" »

Tratamientos Térmicos: Mejora de las Propiedades de los Materiales

Los tratamientos térmicos son procesos controlados que se aplican a los materiales, especialmente a los metales, para mejorar sus propiedades. Estos procesos pueden aumentar la dureza, eliminar tensiones internas, reducir la acritud y mejorar la maquinabilidad.

Transformaciones de la Austenita

El punto de partida de los tratamientos térmicos es la austenita, una fase que se forma al calentar el material a altas temperaturas de manera lenta. La velocidad de enfriamiento desde esta fase determina la estructura final del material y, por lo tanto, sus propiedades.

• Enfriamiento lento: Logra estructuras estables similares a las de equilibrio.
• Enfriamiento medio: Produce estructuras

Configuración de los Sistemas de Fabricación Flexible

Niveles de Aplicación

Célula Flexible

Está formada por pocas máquinas dotadas de control numérico (CNC) con dispositivos de cambio automático de herramientas y piezas, almacenes para garantizar la autonomía y un microprocesador que coordina todos los elementos de mecanizado, manutención y transporte.

Línea Flexible

Están formadas por varias máquinas de control numérico que se relacionan entre sí a través de un sistema de transporte de piezas e identificación de estas. Dan entrada a una gran diversidad de piezas y el programa se encarga de la elección de la máquina más adecuada para el trabajo con ellas.

Taller Flexible

Los sistemas de inspección, almacenaje, transporte, etc.... Continuar leyendo "Configuración y Características Clave de los Sistemas de Fabricación Flexible" »