Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Tecnología de Otros cursos

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Principios de Transducción y Tipos de Micrófonos: Dinámicos, Condensador y Efecto Proximidad

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Principios de Transducción Acústica del Micrófono (TAM)

El principio de transducción acústica define cómo el micrófono capta el sonido en función de la presión o el gradiente de presión:

  • Micrófonos de Presión

    El movimiento del diafragma es proporcional a la presión acústica ejercida en una de sus caras. Patrón polar: omnidireccional.

  • Micrófonos de Gradiente de Presión

    El movimiento es proporcional a la diferencia de las presiones acústicas en ambas caras del diafragma. Patrón polar: bidireccional.

  • Micrófonos Combinados de Presión y Gradiente

    El movimiento es proporcional a la diferencia de las presiones acústicas en ambas caras, controlando el recorrido de acceso de la onda. Patrones polares: cardioides, hipercardioides, supercardioides.

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Sistemas de Frenado en Automóviles: Componentes y Funcionamiento

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Componentes y Funcionamiento del Sistema de Control de Tracción

Elementos Adicionales del Sistema de Control de Tracción

El sistema de control de tracción incorpora varios componentes clave para su correcto funcionamiento:

  • Válvula Electromagnética del Control de Tracción:
    • Se instala una por circuito (total de 2).
    • Función: Impide que la presión se transfiera a la rueda opuesta a la que está siendo frenada por el sistema.
  • Válvula Hidráulica:
    • Una por circuito (total de 2).
    • Funciones:
      1. Suministrar presión a la electrobomba.
      2. Evitar que una presión excesiva en el circuito principal llegue a la electrobomba.
    • Misión: Cuando la electrobomba genera presión para frenar la rueda, la propia presión causa que la válvula se cierre parcialmente. Esto
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Fundamentos y Procesos de Fabricación de Plásticos: Termoconformado, Moldeo y Espumación

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Procesos Clave en la Fabricación de Piezas Plásticas

A continuación, se detallan las características, restricciones y aplicaciones de los principales métodos de conformado y moldeo utilizados en la industria del plástico.

Termoconformado

Restricciones y Diseño de Piezas

Una restricción característica de las piezas en el **termoconformado** es que sean fácilmente desmoldables. Esto implica que la matriz debe ser más ancha en la base y más angosta en la parte superior.

Ángulo de Desmoldeo Recomendado

¿Qué **ángulo de desmoldeo** o salida es recomendable para las piezas termoconformadas? Se recomienda un mínimo de **3 grados**.

Causas de Defectos

Las principales causas de defectos en el **termoconformado** son: un exceso de temperatura,... Continuar leyendo "Fundamentos y Procesos de Fabricación de Plásticos: Termoconformado, Moldeo y Espumación" »

Fundamentos de Máquinas y Mecanismos

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Sistemas Mecánicos

¿Qué se entiende por sistemas mecánicos?

Son aquellos construidos fundamentalmente por componentes, dispositivos o elementos que tienen una función específica.

¿Qué es una máquina?

Es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento facilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo predeterminado.

¿Cómo se clasifican las máquinas?

Se clasifican dependiendo del aspecto bajo el cual se consideren: motor o fuente de energía, mecanismo y tipo de bastidor.

¿Qué es un mecanismo?

Se llama mecanismo a los dispositivos que reciben una energía de entrada a través de un sistema de transmisión y la transforman en movimiento.

Tipos de Máquinas:

  • Máquina simple: rueda, mecanismo de
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Protocolo de Operación para el Cambio de Modo Zero Send Out

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Condiciones y Permisivos de Seguridad

La presión en el PI-40023 debe ser menor a 6 barg.

  • Se debe mantener activo un ZLH de las válvulas SV-44101 / SV-44301 / SV-44501 (ZLH-44101 / ZLH-44301 / ZLH-44501, 1 de 3).

Este permisivo se consideró para poder despresurizar el tramo entre las válvulas XV-40012 y XV-40035 antes de iniciar la secuencia de cambio de modo.

Nota: Si uno de los permisivos no se cumple, no se podrá activar la secuencia desde la Sala de Control.

Procedimiento Operativo de Cambio de Modo

  1. El OSC recibe la orden del JT sobre la necesidad de cambiar el modo de operación.
  2. El OSC ajusta el envío al mínimo técnico.
    Nota: El OSC deberá considerar reducir la presión del C-411 al nivel más bajo posible antes de detener la terminal,
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Fundamentos Esenciales de Soldadura TIG y Metalurgia del Aluminio

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Metalurgia del Aluminio y Propiedades

Definiciones Clave

  • Acritud

    Endurecimiento que adquiere el aluminio cuando, en su producción, se le somete a un proceso llamado deformación plástica en frío.

  • Estado Puro

    Se considera que un material está en estado puro cuando la presencia de otros elementos no supera el 1%.

  • Refractaria

    Material que resiste altas temperaturas sin descomponerse.

Procesos Metalúrgicos

Métodos de Deformación

Los principales métodos de deformación son:

  • Laminación
  • Forja
  • Trefilado

Tratamientos Térmicos

Los tratamientos térmicos esenciales incluyen:

  • Recocido de estabilización
  • Recocido contra acritud
  • Recocido de homogeneización y regeneración
  • Disolución y temple
  • Revenido (proceso de envejecimiento)

Terminología y Preparación de la

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Procedimientos Operativos Estándar para la Recirculación y Envío de Gas Natural Licuado (GNL)

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Recirculación Corta

  1. El **OSC** (Operador de Sala de Control) debe garantizar por lo menos 90 m³/h de recirculación a través de la válvula **XV-20007**. Con esto se evita que la bomba **P-211** baje de 80 m³/h al reducir el flujo de entrada al absorber **C-411**
  2. El **OSC** debe cerrar las válvulas **FV-41004 A/B** y también las **FV-41010 A/B** para dejar de ingresar **GNL** al **C-411**.
  3. El **OSC** debe seleccionar el **HS-20015** “secuencia válvulas zero send out” en el **DCS** (Sistema de Control Distribuido), presionar en *DESACTIVAR* y confirmar la activación para que inicie la secuencia de cierre de las válvulas en el siguiente orden: **HV-40002**, **HV-40035**, **HV-40012** y **HV-20014**.
  4. Una vez que la señal discreta de
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Técnicas Avanzadas de Reparación de Grietas en Materiales Compuestos

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Reparación de Daños Estructurales

Procedimientos de Restauración con Resina

A continuación, se detallan los procedimientos técnicos para la reparación de grietas, distinguiendo entre daños leves (no pasantes) y daños estructurales (pasantes).

Grieta No Pasante

En ocasiones, el desperfecto producido es un daño leve que no atraviesa completamente el material. El proceso de reparación se centra en la preparación de la superficie y el relleno con resina especializada.

  1. Preparación del Borde: Repasar la grieta con una lijadora radial y disco abrasivo de grano P-40, achaflanando los bordes en una anchura de 4 a 5 veces el espesor.
  2. Eliminación de Pintura: Eliminar la pintura en todo el perímetro de la zona achaflanada con disco abrasivo de
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Eficiencia y Funcionamiento de Turbinas Hidráulicas: Pelton, Francis y Kaplan

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Pelton - Acc. parcial, Francis - Rea. tot, Kaplan - Rea. tot, vel. esp. lenta, vel. esp. med., vel. esp. rap. Central hidráulica, caudal cte, máx. rend y abren aliviaderos, ¿correcta?

  • a) La producción de la central aumenta.
  • b) La producción de la central disminuye.
  • c) La producción de la central se mantiene constante.

¿Por qué la cámara en espiral de Francis tiene una sección decreciente? Para mantener constante la velocidad:

  1. a) Las centrales de agua fluyente sobre cauce de río suelen tener alturas de salto y caudales elevados.
  2. b) Las centrales de agua embalsada reversibles requieren de dos embalses.
  3. c) Las centrales de agua embalsada en derivación tienen una altura de salto igual a la altura de la presa.

2) Los aliviaderos de la presa... Continuar leyendo "Eficiencia y Funcionamiento de Turbinas Hidráulicas: Pelton, Francis y Kaplan" »

Dispositivos de Automatización: Sensores y Detectores

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Sensores

Se denomina sensor a aquel dispositivo que ofrece una medida proporcional a la magnitud que miden.

Tipos de Sensores de Temperatura

  • Termopares: Formados por la unión de dos metales distintos que producen una diferencia de temperatura entre uno de sus extremos denominado punto caliente y el otro punto frío.
  • Termoresistencias: Son sensores del tipo resistivo que basan su funcionamiento en la variación de la resistencia de los conductores que lo forman.
  • Termistores: Son sondas formadas por un material que varía su resistencia eléctrica en función de la temperatura.

Detectores

Al contrario que los sensores, suelen ser del tipo binario, ofreciendo solamente dos posibles valores (presencia o ausencia), etc.

Tipos de Detectores

  • Fotoeléctricos:
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