Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Química de Formación Profesional

Material Común de Laboratorio

El material de laboratorio es fundamental para la realización de experimentos y procesos científicos. A continuación, se detalla el equipamiento más utilizado, clasificado por su tipo.

Material de Vidrio y Plástico

• Pipetas: Se utilizan para medir o trasvasar pequeñas cantidades de líquido. Las más frecuentes son la pipeta de Mohr (para medir distintos volúmenes) y la pipeta de vertido (solo mide un volumen). Se pueden dividir en: pipetas manuales (aforadas o graduadas) y micropipetas para transferir cantidades muy pequeñas de líquido.
• Buretas: Se emplean en la valoración de disoluciones de concentración desconocida y para medir con gran precisión el volumen del líquido vertido.
• Probetas: Para medidas

Sitio Activo y Especificidad

El sitio activo es la región de la enzima que reconoce y se une al sustrato. Las enzimas son específicas para un sustrato y un tipo de reacción (redox, hidrólisis, transferencia, fosforilación). Son saturables, no modifican el equilibrio y son regulables (pH, temperatura y sustrato).

Sustrato Favorito de la Hexoquinasa

La glucosa es el sustrato favorito de la hexoquinasa, presentando una menor Km y, por lo tanto, una mayor afinidad.

Influencia del pH en la Actividad

El pH influye en la carga y el estado de ionización de los aminoácidos del sitio activo, afectando la actividad enzimática.

Aminoácidos en el Sitio Activo

Los aminoácidos presentes en el sitio activo pueden ser:

• Polares: serina, tirosina, asparagina
• Básicos:

Métodos de Separación de Mezclas

Separaciones Mecánicas

Las separaciones mecánicas se basan en las diferencias físicas entre los componentes de la mezcla.

Tamización

La tamización es un método de separación de partículas que se basa en su tamaño. Consiste en hacer pasar la mezcla por tamices cuyos orificios solo permitirán el paso de las partículas más pequeñas.

Tamices

Los tamices son dispositivos formados por hilos entrecruzados a distancias determinadas. Se definen por:

• Luz: Espacio libre entre hilos consecutivos.
• Diámetro: Diámetro de los hilos.
• Apertura de malla: Suma de ambos elementos (luz + diámetro del hilo).

Durante la tamización, se distinguen:

• Grueso o rechazo: Material que queda retenido en el tamiz.
• Finos o cernido: Material

TEMA 31: SISTEMAS DE ALIMENTACION DE GASOLINA POR INYECCION ELECTRONICA, CONSTITUCION, CARACTERISTICAS, TIPOS, FUNCIONAMIENTO.
***********************************************************
Alimentación por inyección de gasolina
Este sistema de alimentación empleado en los motores de explosión, sustituye al carburador por un Sistema que inyecta la gasolina, finalmente pulverizada, directamente sobre el aire aspirado en el tiempo de admisión.Ventajas del sistema de inyección: O Elevado rendimiento. O Menos consumo de combustible. O Rapidez de adaptación. O Gases de escape poco contaminantes.La inyección puede ser: O Directa. O Indirecta. La inyección directa, inyecta la gasolina directamente en el cilindro; la inyección indirecta inyecta... Continuar leyendo "Inyeccion" »

Fases del Hierro y sus Transformaciones

Hierro Alfa (α)

El hierro alfa (α) tiene una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (BCC) a temperatura ambiente. Debido a los pequeños espacios intersticiales en esta estructura, su capacidad para disolver carbono es muy limitada. A temperatura ambiente, es magnético. Al alcanzar los 768 °C (un punto crítico designado como A₂), el hierro pierde sus propiedades magnéticas en una transformación. Esta temperatura específica se conoce como el "punto de Curie". La fase resultante, aunque todavía con estructura BCC y no magnética, a veces se denomina informalmente hierro beta, pero metalúrgicamente se sigue considerando ferrita (hierro α).

Hierro Beta (β) - Nota Histórica

Históricamente,... Continuar leyendo "Fases del Hierro y Constituyentes Clave de los Aceros: Propiedades y Transformaciones" »

Tratamientos Térmicos y Procesos Superficiales

Temple

Consiste en calentar el acero a una temperatura determinada por encima de su punto de transformación para obtener una estructura cristalina determinada, seguido de un enfriamiento rápido.

Tipos de Revenido

El revenido se aplica después del temple para mejorar la tenacidad y reducir la fragilidad:

• Bajo: entre 150 °C a 250 °C, para aceros de herramientas de alto contenido de carbono.
• Medio: 350 °C - 450 °C, muy utilizado en muelles y resortes.
• Alto: 500 °C - 650 °C. En este rango, la martensita se transforma en sorbita de revenido, lo que incrementa la resistencia y la plasticidad del acero.

Tratamientos Termoquímicos Superficiales

Cementación

Proceso de difusión de carbono sobre la superficie.... Continuar leyendo "Procesos Termoquímicos y Fundamentos de la Metalurgia de Materiales Metálicos" »

Proceso de Pintado Automotriz

El proceso de pintado automotriz es fundamental tanto en la fabricación de vehículos nuevos como en su reparación, asegurando protección y estética.

Proceso de Pintado en Fabricación

En la fabricación, el proceso de pintado sigue una serie de etapas rigurosas para garantizar la durabilidad y el acabado de la carrocería.

Limpieza y Desengrasado

Durante el proceso de ensamblaje, las superficies pueden acumular grasas, polvo, etc., que deben eliminarse completamente antes de pasar a la zona de pintura.

Fosfatado

Es un tratamiento de conversión de la superficie metálica, mediante el cual el metal es atacado, formándose una capa de fosfato de zinc que mejora la adherencia.

Pasivado

Se lava la superficie con una solución... Continuar leyendo "Proceso y Composición de la Pintura Automotriz: Fundamentos Esenciales" »