Apuntes, resúmenes, trabajos, exámenes y ejercicios de Química de Formación Profesional

TEMA 31: SISTEMAS DE ALIMENTACION DE GASOLINA POR INYECCION ELECTRONICA, CONSTITUCION, CARACTERISTICAS, TIPOS, FUNCIONAMIENTO.
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Alimentación por inyección de gasolina
Este sistema de alimentación empleado en los motores de explosión, sustituye al carburador por un Sistema que inyecta la gasolina, finalmente pulverizada, directamente sobre el aire aspirado en el tiempo de admisión.Ventajas del sistema de inyección: O Elevado rendimiento. O Menos consumo de combustible. O Rapidez de adaptación. O Gases de escape poco contaminantes.La inyección puede ser: O Directa. O Indirecta. La inyección directa, inyecta la gasolina directamente en el cilindro; la inyección indirecta inyecta... Continuar leyendo "Inyeccion" »

Fases del Hierro y sus Transformaciones

Hierro Alfa (α)

El hierro alfa (α) tiene una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (BCC) a temperatura ambiente. Debido a los pequeños espacios intersticiales en esta estructura, su capacidad para disolver carbono es muy limitada. A temperatura ambiente, es magnético. Al alcanzar los 768 °C (un punto crítico designado como A₂), el hierro pierde sus propiedades magnéticas en una transformación. Esta temperatura específica se conoce como el "punto de Curie". La fase resultante, aunque todavía con estructura BCC y no magnética, a veces se denomina informalmente hierro beta, pero metalúrgicamente se sigue considerando ferrita (hierro α).

Hierro Beta (β) - Nota Histórica

Históricamente,... Continuar leyendo "Fases del Hierro y Constituyentes Clave de los Aceros: Propiedades y Transformaciones" »

Proceso de Pintado Automotriz

El proceso de pintado automotriz es fundamental tanto en la fabricación de vehículos nuevos como en su reparación, asegurando protección y estética.

Proceso de Pintado en Fabricación

En la fabricación, el proceso de pintado sigue una serie de etapas rigurosas para garantizar la durabilidad y el acabado de la carrocería.

Limpieza y Desengrasado

Durante el proceso de ensamblaje, las superficies pueden acumular grasas, polvo, etc., que deben eliminarse completamente antes de pasar a la zona de pintura.

Fosfatado

Es un tratamiento de conversión de la superficie metálica, mediante el cual el metal es atacado, formándose una capa de fosfato de zinc que mejora la adherencia.

Pasivado

Se lava la superficie con una solución... Continuar leyendo "Proceso y Composición de la Pintura Automotriz: Fundamentos Esenciales" »

Propiedades de los Metales

El tamaño y la disposición de los granos constituyen la estructura del metal (granular). Esta estructura es muy importante, ya que las propiedades de un metal dependen de ella.

Tipos de Acero de HSS

• Aceros microaleados
• Aceros fase dual
• Aceros refosforados
• Aceros bake hardening
• Aceros IF
• Aceros TRIP

Materiales Activos

La propiedad más notable de este tipo de material reside en el cambio que experimentan como respuesta a determinados estímulos controlados. Estos materiales tienen propiedades variables y cambios automáticos de forma.

Propiedades Físicas

• Fusibilidad: propiedad que tienen los metales de licuarse bajo la acción del calor.
• Calor específico: indica la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de

Industria Química: Transformación y Aplicaciones

La industria química se dedica a la transformación industrial de sustancias en otras, buscando satisfacer la demanda, reducir costos y minimizar el impacto ambiental.

Productos de Base y Transformación

• Productos de base: No pueden ser utilizados directamente por el consumidor (materias primas).
• Productos de transformación: Generados para el uso del consumidor.

Tratamientos en la Industria Química

• Tratamientos físicos iniciales: Acondicionan y preparan las materias primas.
• Tratamientos químicos: Exponen las materias primas para transformarlas en otras sustancias.
• Tratamientos físicos finales: Separan y especifican el producto final.

Tipos de Productos Químicos

• Básicos: Se obtienen directamente

 ZnO(Oxido de zinc) H₂S(ac sulfidrico, sulfuro de dihidrogeno) FeBr₃(Bromuro ferrico,bromuro de Fe(3) IF₅(Floururo yódico,pentafluoruro de yodo) H₂Cr₂O₇(ac dicromico, heptaoxodicromato(6) de dihidrogeno) HOCN(ac ciánico,cianato de H) NaOH(Sosa caustica,hidróxido sódico) BaCrO₄(cromato de bario,tetraoxocromato(6) de bario) K₂S₂O₈(octaoxido de sulfuro(2) y potasio,peroxodisulfato de potasio) LiH₂PO₄(dihidrogeno tetrafostafo(5)de litio) KNaCO₃(carbonato doble de potasio y sodio, trioxocarbonato doble de potasio y sodio) CuSnO₃(trioxdio doble de cobre(2) y estaño(4) Na₂O₂(peróxido sódico,peróxido de sodio) [Cr(OH)(H₂O)₅]CO₃(carbonato de pentaaquahidroxocromo(3) [Pd(NH₃)₂(ONO)₂](diamina dinitrito paladiato(2)

Anhídrido carbónico(CO₂) Óxido... Continuar leyendo "Formulación compuestos inorganicos" »

TROQUELADO:
Punzonado y corte: se denomina punzonado a una operación consistente en practicar en una chapa mediante una estampa apropiada un agujero de forma determinada.
Se denomina corte a la operación de separar de una chapa una pieza de una forma determinada.
Ambas operaciones se acostumbra a designarlas con la denominación de troquelado y troqueles a las estampas empleadas en el.

CICLO DE CORTE EN EL TROQUELADO.
2 fases: 1-deformación plástica del material empujado por el punzón. 2- corte producido cuando las tensiones de la zona periférica son tan fuertes que rebasan la resistencia al cizallamiento de la chapa.

PARTES DE LA MATRIZ GUIA FIJA.
1-placa base: Su finalidad consiste en soportar el utillaje y apoyarlo sobre la mesa de la prensa.... Continuar leyendo "Troquelado" »